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相貫線切割機切割用輔助平面求相貫線的步驟：
1、形體分析參與相交的是哪兩個回轉體。所示的為軸線垂直相交的兩圓柱體參與相貫。
2、分析相貫線的三面投影。所示，兩相貫的圓柱其相貫線的水平投影積聚為小圓周、側面投影夾在小圓周中的那段大圓弧線上。
3、求相貫線上的特殊點。俯視可知相貫線上的前、后點1、2；左和右點3點和4點。
4、四個特殊點的側面投影；它們的正面投影如圖所。
5、用輔助平面法求一系列中間點。輔助平面與兩回轉體相交的交線的交點是輔助平面、兩回轉面的三面的公共點。輔助平面的選擇原則就是平面與兩回轉體同時相交的交線為的直線或圓。因為直線或圓可以用圓規或直尺直接準確畫出。所示，可選擇正平面為輔助平面，數控切割加工廠，它與兩圓柱同時相交的交線都為直素線。
6、所示的是在前與后點之間取一正平面，它們與兩圓柱交線的正面投影所示。四條交線的交點即為輔助平面、兩圓柱面的公共點所示。
7、光滑連接各點。并不全兩回轉面的轉向輪廓線的投影所示。
數控切割的核心技術與方法
數控切割的核心技術與方法：
一是全時切割，使用fastcam優化套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，數控切割加工工廠，數控切割機用來全時切割，改變過去在數控系統上進行編程套料的習慣和做法（切割機50%的時間在等待數控系統編程），有效通過數控切割機的生產效率（一臺變二臺）。
二是自動切割，使用fastcnc數控系統提供的自動切割工藝，實現自動穿孔和自動切割，數控切割加工工藝，替代人工手動切割，有效提高切割效率。
三是切割，使用fastcam優化套料軟件和fastcnc數控系統中提供的共邊、連割、借邊、橋接等切割工藝和編程方法，有效減少預熱穿孔（減少預熱穿孔70%以上），有效提高切割效率（30%以上）。
四是高質量切割，使用fastcam優化套料軟件和fastcnc數控系統中提供的優化和預處理技術，天津數控切割加工，優化dxf/dwg圖形，預處理cnc切割程序，清除多余實體，避免亂跑空程和重復切割，壓縮擬合切割程序，保證數控切割機平穩高速切割，避免機床上下抖動。
安裝、應用繪圖軟件進行繪圖
數控切割編程要求編程人員具有較強的識圖和繪圖能力，但只要能看懂外形和內孔的輪廓，圖形有些細節并不要求完全看懂。繪圖占了數控切割編程絕大部分的工作量。下料切割圖形與零件圖還是有區別，需要在零件外形尺寸上加余量，外形輪廓尺寸要加大，內孔尺寸要減小；另外，外形有的地方可以進行簡化，小的凹槽可以不畫。不規則的多邊形是先不加余量畫好外形，畫完后再對輪廓線進行偏移，加余量。這樣畫出來的下料圖形準確。加余量多少應根據數控切割機的性能、板料厚度以及操作人員的水平來定。我們一般是板料厚度40mm以下在繪圖時單邊加5mm的余量，切割后料坯的實際余量一般為單邊2~3mm，板料厚度超過50mm就會適當加大余量。下料圖形完成后，需要對圖形一些主要尺寸進行檢查，以確保下料圖形準確。
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