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彩涂生產線升級廠家-湖北彩涂生產線升級-凱宏生產線升級

彩涂生產線升級
板材從入口儲料機組經過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機,第壹個槽子為預脫脂槽,用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面,中間增加一臺輥刷機,對鋼板上下表面進行刷洗,將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽,用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面,進一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽,用熱水沖洗帶材,保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個槽子又為熱水沖洗槽,沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等,并進一步清除鋼板表面的雜物,后一個槽子采用純水清洗鋼板表面,去處表面各種化學溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵,每槽裝有一定數量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥,用于擠掉板材表面的溶液,防止帶入下一槽,造成竄液,擠干輥由氣缸調節擠壓力
彩涂板產生過程中產生的劃傷
彩涂板產生過程中產生的劃傷
a、入、出口導導板表面有*板劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因為導板表面有*。
具體解決方法:定期檢查導板磨損情況,進行*、調整;及時將松動的導板螺釘進行加固,及時清除導板表面*。
b、噴淋管劃傷,湖北彩涂生產線升級,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因為張力過小,帶鋼下表面與噴嘴接觸。
具體解決方法:適當增加清洗段帶鋼張力。
c、擠干輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問題的主要原因為輥子表面有*或擠干輥軸承卡阻。
具體解決方法:清除輥子表面*,調 整擠干輥或軸承。
d、s輥劃傷,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問題的主要原因為輥子表面有*,爐體內張力與出口的活套張力相差太大,造成s輥打滑。
具體解決方法:清除輥子表面*,調整出口的活套與爐內的張力控制。
e、固化爐劃傷,彩涂生產線升級廠家,缺陷部位位于鋼板正、背面,造成問題的主要原因為固化爐內張力控制不 當,張力過小鋼板下垂劃傷背面,張力過大生產薄料時爐口劃傷帶鋼正面。
具體解決方法:調整張力控制,彩涂生產線升級*,控制帶鋼的懸垂度位置。
本生產線集電控、機械、化學、電化學于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環保等附屬設施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有*嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序,按*電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。每批產品均應具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質量要求,編成工藝卡,彩涂生產線升級哪家好,各班、各工段必須根據卡上的技術數據按指令嚴格操作,一絲不茍
本生產線有四大工序段:引入段(開卷段);預處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)
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