空壓機在脈沖輸送與噴射輸送的應用

空壓機在脈沖輸送與噴射輸送的應用
目前粉粒物料的輸送廣泛采用氣力輸送，氣力輸送又分為正壓輸送和負壓輸送兩類。負壓主要用于收灰和分選系統中，正壓用于輸送系統中，正壓系統按壓力狀態可分為動壓和靜壓兩種。
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動壓輸送
較典型，較普遍的倉泵噴射輸送屬動壓輸送，其工作狀態為：氣流使物料在輸送管道中保持懸浮狀，并依靠氣流動壓使物料向前移動，達到輸送目的。此類泵在各使用單位都存在以下問題：
1．為防止堵管灰氣比都控制在5-15kg/kg之間，故耗氣量大，配置的空壓機、貯氣罐也大，動力消耗指數高。為保持物料在管道中呈懸浮狀，其速度亦相應高，速度是造成磨損的主要因素，這將使管道及閥門磨損加快，尤其是閥門更換頻繁。
因為流速的提高，物料在管道內相互碰撞及與管壁碰撞的次數增多，從而壓力損失增大，為保證正常輸送，輸送壓力只得提高。
由于物料在管道中呈懸浮狀流動，對物料的粒度、濕度有一定限制。常規配置的空壓機、貯氣罐，在耗氣量大的情況下，輸送壓力在一個短時間內難以得到恢復，因此難以實現雙倉連續輸送。
靜壓輸送
脈沖栓流氣力輸送泵，為靜壓輸送泵，其工作原理為：物料在倉內壓力作用下沿出料口排出，進入輸送管道，同時物料在電磁脈沖閥控制下被“氣刀”切割成一段段料栓，料栓在其前后氣流靜壓差的推動下向前運行，而達到輸送目的。其特點是：物料在管道中為一段料栓、一段氣栓交替排列，灰氣比可達50kg/kg以上，因此耗氣量較低。由于物料的流動為栓狀流，故輸送速度可大大降低，這樣輸送過程中物料對管道的磨損非常低。輸送耗氣量低，尾氣的排放量少，可簡化尾氣處理設備。輸送狀態為栓狀流，對物料的粒度、濕度無過高要求。
應用實例：
江蘇某電廠現有裝機容量為，分選后粗灰由于粉煤灰綜合利用在當地得到普及，其需灰量相當大，該廠將粗灰磨細后作商品灰出售。以提高經濟效益。
粗灰庫至磨機房距離約為400m，提升高度為15m，90度彎頭12個。20m/min空壓機一臺。6m3貯氣罐一臺。輸灰管道為φ125mm，電廠考慮到灰的特殊性，傳統倉泵難以達到輸送要求，擬定采用脈沖泵輸送。經考察后選定組合式脈沖泵作為輸送設備。2002年安裝調試，工況運行后其工作壓力為0。35mpa，脈沖頻率為30hz，輸送出力為40t/h。輸送方式為連續輸送。
組合式脈沖泵外表為一儲灰罐，內設兩倉，**部兩套受灰器，一根進氣母管，一根排氣母管，排灰口，可單倉運行，亦可兩倉交替受灰，送灰連續運行。該泵外表簡潔美觀。耗氣量小，工作壓力低，管道磨損小。輸送能力大，對物料的粒度/濕度無要求，為一理想輸送設備。
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產品參數：
【正壓工作壓力0.1～0.8mpa】
【負壓工作壓力為-0.01～0.08mpa或真空度10-90kpa】
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