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（1）熱交換器應以ｚｕｉ大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應不低于0.4mpa.在試驗壓力下，碳化硅換熱器公司，保持10min壓力不降。
（2）管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.
（3）各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。
（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的ｚｕｉ高點至建筑結構ｚｕｉ低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m.
換熱器的結構傳統的管殼式換熱器的折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設置提高了殼程內流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內的流動時而垂直于管束，時而又平行于管束，從而增加了流體的流動阻力。
折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有*振、、低壓降等優點。殼程內部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動變為平行流動，這不僅較大減少了傳熱死區，碳化硅換熱器優勢，而且大幅度減少了流體因反復折流而造成的殼程流體阻力損失。
板式熱交換器尺寸的影響
板式熱交換器是由一個固定蓋板，一個可移動蓋板和一組板片組成。其結構原理是借助螺桿將這組板片壓緊在前后兩端板之間，從而也能產生對密封圈必要的壓力。基于換熱器的這種結構，在換熱器壓緊過程中，移動蓋板不斷地向固定蓋板方向壓緊靠攏，碳化硅換熱器，導致了移動蓋板附近的板片會首先受到擠壓。需要壓緊的板片數越多，所產生的預加應力就越大。由于這種結構特點，在相同工況下，板片數的多少同樣會影響換熱器密封圈的使用壽命。
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