實驗砂磨機-池州砂磨機-東研機械

顏料超精細研磨*設備
顏料超精細研磨*設備納米砂磨機顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩定以及固液分離。一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質。二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。一般說來，剪切力越高，顏料分離的速度越快，分離效果越好。常用的顏料分離機械有納米砂磨機(顏料砂磨機)、球磨機和高速分散機等。超細顏料的穩定化是影響整個粉碎分散過程的關鍵。顏料的超精細研磨必須選擇適當的分散介質和分離設備，超細粉碎法簡單可行，只要具備常規的研磨分散設備，如納米砂磨機（顏料砂磨機）球磨機、超微粉碎機和適當的分散劑，即可制得在水介質中均勻分散的有機顏料粒子。我公司生產的納米砂磨機（顏料砂磨機）能將顏料超精細研磨細度達到數十納米。
如何改善平面研磨機的熱變形現象
如何改善平面研磨機的熱變形現象如何減少熱變形對平面研磨機在加工工件精度方面的影響，需要在平面研磨機設備上采用各種熱自動補償的方法來改善工藝系統，下面就來具體說說其中的方法。在解決工件的兩端面磨主軸熱伸長的問題的時候，采用的解決辦法是除了改善主軸軸承的潤滑的方面之外，還會采用熱補償的方法，達到平衡的要求，在當主軸由于軸承的發熱而出現變形伸長的時候，自動補償主軸的向前的熱變形，達到消除平面研磨機主軸的熱變形的加工精度的影響。在設備的結構上，還有其他的達到熱均衡的方法，主要是采用熱空氣空氣來加熱溫升，以達到均衡溫升，這種能夠有效降低立柱的彎曲變形。這種方法被加工工件的不平度是可以大大的降低，由于設備的原因，設備上部分的熱量會比較大，目前會采用熱管的裝置來降低設備的熱變形，效果比較明顯。縮短啟動至達到一個熱平衡的這個時間，是比較有利于提高生產率的。主要有兩種方法，在加工工件之前需要是平面研磨機設備能夠迅速的達到一個熱平衡的狀態，然后是換成工作轉速進行加工，另外一種方法。是采用設備適當部位人工設備熱源，促進其達到熱平衡，在設備不進行工作的時候，保持設備能夠加工到工作的狀態的溫度，從而是設備的熱變形能夠減小到一半。
研磨機更換磨盤的技巧研磨機廣泛用于工件平面加工，致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤是研磨機工作運行的輔助配件，在更換時要掌握一定的技巧才能更好的發揮研磨盤的性能。在更換研磨盤的時候要格外小心，不要壓壞研磨機的外表面和電機。同時，研磨使用完后要及時清洗，不要亂放。第二在修整研磨盤的平面度可采用金剛石修面刀進行精密修整，可達到理想的平面效果。值得注意的是在使用過程中，要按照正確的順序操作。