方管激光切割加工工藝介紹

方管激光切割加工是運用高密度的激光束加溫鋼件，使溫度急劇上升，在短的時間內使鋼材達到熔點，鋼材開始揮發，生成蒸氣。這種氣體的噴出速度很大，在氣體噴出的同時，在材料上生成切口。 方管激光切割加工是用不可見的激光替代了傳統的機械刀，具備精度高，切割快，不限于切圖形，一鍵排版節省材料，刀口平滑，加工成本低等特征，將逐步改進或取代于傳統的金屬切工藝技術。 方管激光切割加工是由激光器傳出的水平激光束經45度光折射鏡片轉為豎直向下的激光束，后經鏡片聚焦，在聚焦點處聚成一極小的光點，光點直射在材料處時，使材料迅速被加溫至揮發溫度，揮發生成洞孔，隨著光束對材料的挪動，并配合協助氣體吹走熔化的廢料，使洞孔連續生成寬度很窄的切縫，實現對材料的切割。 方管激光切割加工是將從激光器分解成的激光束，經光路系統，聚焦成高密度的激光束。激光束照到鋼件表面，使鋼件達到熔點，同時與光束同軸的高壓汽體將氣化金屬和熔化渣吹走。隨著光束與鋼件相對位置的挪動，使材料生成切縫，從而達到切割的目的。 激光切割可以大批量加工，也可用于生產小批量的原本無法加工的各類規格尺寸的構件。全過程電腦上操作。依據激光束實行切割的材料，其切割的效果能夠滿足，精準度又高，也是繼續了激光束的優點，也是普通的切割方式不能夠比得上的。