廣東實戰IE培訓咨詢公司2023年IE工業工程培訓

廣東實戰型ie培訓咨詢公司——深圳捷埃梯咨詢公司——定期主辦公開課、長年提供講師駐廠企業內訓服務，ie培訓課程為企業生產管理必修課程，通過有效應用ie技術，實現降本增效！2023年ie工業工程培訓公開課排期如下，歡迎有ie培訓需求企業垂詢預約：
課程名稱：精益生產管理實用工具ie工業工程培訓（授講師資：郭曉寧老師）
培訓時間：2023年03月27-28日（深圳班）、6月16-17日（深圳班 ）、8月19-20日（深圳班）、11月03-04日（深圳班）、12月27-28日（深圳班）
培訓費用：公開課：4800元/人 (包括講師授課費、資料費、午茶、茶點、發票稅費)
主講老師：郭曉寧老師（歷任富士康ie學院常年外聘主力精益ie講師）
課程優勢：優質實戰課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！
主辦單位：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
課程優勢：內容全新升級！系統、實戰課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實施！眾多知名優秀企業（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產課程，更側重掌握一套系統的工具及方法應用于現場工作中，更實用！
課程背景：精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產通俗講就是將企業一切活動做到“極致”，如“jit”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請問在現階段企業能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業知道用什么工具或方法，通過幾個階段，多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？本堂課程重點就是教會您，大部分企業在現階段，結合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離目標還有多遠的“距離”？還需具備何種條件！
課程設計：
特點一：整個課程按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”結合“精益生產”系統講解。
特點二：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。
特點三：整個課程采用曾經輔導過的一個有代表性的成功企業案例將整個課程串聯起來，該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法，系統的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細介紹對整個生產過程，對生產過程中的工序，對工序中的操作，對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。
特點四：在對各個工具學習的同時，采用不同行業的案例進行演練。（內訓課也可采用本企業的案例演練）
課程質量：
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。
內訓課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費用，課程結束后付款。
企業輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。
講師介紹：郭曉寧老師
國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師、資深生產管理顧問；中國生產管理領域20多年專注于精益培訓與咨詢推進者；富士康ie學院常年外聘主力ie講師，精益生產講師；美的學院特邀外部ie講師、lp講師；海信學院特邀外聘ie講師；西北工業大學、北大縱橫商學院、華南農大等諸高等院校特邀ie合作講師；現任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產咨詢項目帶領人；二十多年專職現場改善，經驗豐富獨到；企業ie培訓內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；親自指導ie、精益生產，成功為上百家企業進行項目咨詢；
郭曉寧老師長期專注于ie工業工程、精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢，擁有二十余年的現場改善經驗和務實的工作態度，并有多年在企業主導推行ie及精益生產之實戰經驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢，并成功的為多家企業導入現場ie改善及精益生產(cell line)系統。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產、ie現場改善專業項目組長級人員有數千余人，入企業內訓超過100,000人次。無論公開課還是企業內訓均獲得了廣大企業學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&ie培訓公開課與內訓課程授課數量高的知名實戰專家之一。
典型咨詢培訓經歷：
ie工業工程&精益生產----人才訓練培訓班（標準課件）
(1)2006年至今歷任富士康ie學院外聘資深主力ie講師，其課程應富士康ie學院的要求嚴格按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”對富士康集團近8萬人次進行系統輪訓；其中包括：針對管理人員的《基礎工業工程班》、針對工業工程專業工程師的《工業工程本科班》、針對工業工程內部講師的《工業工程講師班》、針對剛畢業的大學生的《工業工程新干班》！
2008年9月，郭老師的ie課程被富士康評為樣版示范課程，郭老師被評為ie課程金牌示范講師，為富士康外聘的北京理工大學、華南理工大學、中山大學、華中科技大學等13所高校ie系教授進行標桿授課,其為富士康服務的工廠包括：深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠，累計培訓總人數近8萬人次。
ie工業工程&精益生產----咨詢式進階班（標準課件+培訓企業案例）
(1)頂新集團（康師傅）連續5期工業工程師進階班，通過1年左右的時間分多梯次對頂新集團全體ie在崗人員及儲備人員進行系統的ie訓練，參訓學員訓后作為ie專案改善人員投入生產現場實施ie專案推動，最終實現省人、省力精減化目的.訓后提出改善報告5份，改善點60多個。
(2)順豐速遞連續3期工業工程師進階班, 為順豐集團培育100多名專業的工業工程改善專員，參訓學員均分派至華南區、華北區、華東等區域進行現場改善，以降低員工的勞動強度，改善員工的作業環境來提升效率。其中提出改善報告6份，改善點200多個。
(3)伊利集團生產系統廠長、經理管理人員共16天的ie技術培訓。對伊利集團天津工廠、呼和浩特工廠、成都工廠多次工廠診斷，量身定制針對性解決方案，為伊利集團全國各分廠的80名生產系統廠長、150名經理、區總分８批次為時16天的系統ie技術培訓，著重取消物料搬運環節、動作研究和優化、人機分析、減少無效動作等待時間、工時定額流程、方法優化。
(4)2013年4月郭曉寧老師應邀為包鋼集團管理人員、技術骨干提供“工業工程培訓”，為適合包鋼的實際需求，郭曉寧老師進行了深入的實地調研，結合包鋼工藝流程實戰演練。
同年5月11日，包鋼集團再度邀請郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團中高層管理人員進行了“工業工程培訓”。
同年6-7月，包鋼集團再度與郭曉寧老師第3次合作，為包鋼集團各廠45名骨干進行為期2個月的工業工程師養成班培養。（培訓模式為：嚴格按工業工程系統手法結合精益生產，以2個車間為試點，一半時間講解，一半時間帶領學員現場演練，半年的成果跟蹤，學員通過系統的學習，能夠獨立發現問題并提出解決方案與思路，具備現場改善的實戰能力）。
2014年2月，包鋼集團開始在生產單位推廣工業工程（ie），為精益管理提供有效支撐。2月17日至3月7日，15名公司ie工程師養成班學員分4組進駐軌梁廠、運輸部、一軋廠以及選礦廠，為ie推廣工作提供輔導。4個ie推廣小組開展ie理論學習和現場實踐調研，分析推廣車間的生產現狀，針對發現的問題提出改善建議138條，在提高工作效率、優化流程、均衡勞動負荷、改善工作環境、消除安全隱患等方面起到積極作用。
ie工業工程&精益生產----示范線應用項目
惠州信華精機--惠河廠，平南廠（示范線生產效率提升30%）
奮達科技股份—精益生產示范線項目(示范線效率目標提升63%)
ie工業工程&精益生產咨詢輔導
(1)美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目
2007年主導美的集團威靈電機精益改善項目，其原生產效率在已居行業領先水平情況下，sp定子組立線和sp總裝線生產效率分別提高25%,原sp定子組立線人均小時產量為9.0臺，sp總裝人均小時產量為19臺，項目目標值為sp定子組立線人均小時產量為11.25臺，sp總裝人均小時產量為23.8臺，考核電機標準為95,線實際平衡率達90%。其改善項目，被美的董事長親自評為金牌項目，號召各事業部管理人員觀摩學習，并被邀請為美的100多家重點供應商進行ie現場改善授課
(2)理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目，
使用面積減少30%，在制品庫存減少80%，生產效率提高20%（人均）
(3)同維股份為期8個月輔導改善項目
車間smt、倉庫提升效率29.7%，網關提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/plc提升效率44%，電源車間提升效率36.05%。
(4)豪美鋁業為期8個月輔導改善項目
噴涂車間及包裝車間生產效率提高56.5%（人均）