萬利鑫熱處理(圖)-南寨熱處理-熱處理
滲碳淬火熱處理
．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，城陽萬利鑫熱處理，形成氮化層。
12．氮碳共滲操作方法：向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的：提高鋼件表面的硬度、*性、疲勞強度以及*蝕能力。
氮化熱處理
滲氮爐的排除空氣
將被處理零件置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內排除空氣工作。
排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發生性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。
排除爐內空氣的要領如下：
①被處理零件裝妥后將爐蓋封好，南寨熱處理，開始通無水氨氣，熱處理，其流量盡量可能多。
②將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高于150℃）。
③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之nh3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。
氮化處理氨的分解率
滲氮是鋪及其他合金元素與初生態的氮接觸而進行，但初生態氮的產生，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解。
雖然在各種分解率的氨氣下，皆可滲氮，青島萬利鑫熱處理，但一般皆采用15～30%的分解率，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時，處理溫度即保持在520℃左右。
金屬深冷處理起源于一百多年的瑞士，當時人們發現經過冰雪冷藏的工具可以使用更長時間，、鐘表、吉列都是當時這種工藝的受益者。20世紀60年開始，美國、蘇聯、日本等國家開始對金屬深冷技術的研究，大量的試驗發現深冷處理有效的延長了工具的壽命。二十世紀80年，美國的若干個化深冷公司，如3xistrumentsamp;toling、material improvement和ame cry等，分別對、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質合金、高速鋼、鈷基合金進行了冷處理，實驗結果表明，深冷處理對于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5~10倍不等。
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