高壓控制設(shè)備代理模式-虹業(yè)自動化工程-連云港高壓控制設(shè)備

高低壓成套電氣類*知識
一、 低壓配電柜：
1．定期檢查各柜內(nèi)是否有蟲鼠活動的痕跡，定期進行誘殺。
2．檢查各警告牌、檢修牌擺放位置是否正確。
3．檢查應(yīng)急工具、燈具是否齊全、正常，搖把及熔斷器手柄是否齊全。
4．檢查電纜接頭有無發(fā)熱變色（一般都為銀色），接地線有無銹蝕（焊接點是否正常）。
5．檢查電容柜內(nèi)的電容器外殼是否良好，有無滲漏、膨脹情況，指示燈是否良好。
6．檢查各電容器外殼接地線接觸情況。
7．做好各柜休的保潔除塵工作。
8．檢查各柜體的風(fēng)扇工作情況。
高低壓成套電氣類的維護
1.檢查母線及其下引線是否牢固。
2.檢查二次回路接線是否牢固，熔斷器是否完好以及絕緣電阻的搖測。
3.電容柜的檢查：斷開空氣開關(guān)不帶電容時對電容器控制器進行動作試驗，應(yīng)先合的先斷，后合的后斷，對過壓保護，欠流保護、投切門限值進行調(diào)整。
4.各指示燈應(yīng)完好，對斷路器漏電開關(guān)，熱繼電器，是間及是繼電器，多功能表等進行檢查調(diào)整。
5.檢查批示燈是否正常，控制器開關(guān)位置是否正常，運行應(yīng)正常，高壓控制設(shè)備代理模式，手動調(diào)試機械連鎖部分合閘是否可靠。
6.檢查各軟起動器、變頻器的緊固件是否可無松動。
7.檢查抽屜式開關(guān)推入或抽出是否靈活，其機械閉鎖可靠，接觸器觸頭是否良好。
8.檢查斷路器內(nèi)各刀口彈力是否正常，滅弧裝置是否完好。
9.檢查各電纜頭接線螺母是否緊固。
10.將受電柜和聯(lián)絡(luò)柜的主開關(guān)斷開后，高壓控制設(shè)備代工，用搖把搖出或搖出應(yīng)靈活，連云港高壓控制設(shè)備，各互感器等二次接線頭接觸良好緊固無松動，一、二次線路無霉變。
電氣成套設(shè)備的生產(chǎn)安裝應(yīng)當(dāng)注意哪些？
1.電纜槽應(yīng)平整且不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑。中繼連接須連續(xù)不間斷。每個插槽應(yīng)該有多個固。角落，樹枝和樹枝都有固，須固定在墻上。電纜槽接口須筆直且堅硬，槽蓋須完整，平整且無翹曲。固定或連接電纜槽的螺釘或其他緊固件須在擰緊后順利連接到槽內(nèi)。槽平直有序，水平或垂直公差為2‰，總長度公差為20mm。并排安裝時，插槽蓋應(yīng)易于打開。電纜槽的出口須光滑，沒有毛刺。用于排版的麻花鉆和鋼絲攻絲。
2.斷路器和漏電斷路器等部件的端子距離線槽30 mm。如果連接組件的銅接頭太長，則須適當(dāng)放松組件和線槽之間的距離。用于連接機柜進線的開關(guān)或保險絲座的布局應(yīng)考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑。接觸器和熱繼電器端子距離插槽30 mm。其他載流元件與線槽間隔30毫米?？刂平K端距離插槽20mm。電源端子與線槽間隔30mm。中間繼電器和其他控制元件與線槽相距20毫米。安裝電氣部件時，請遵循產(chǎn)品說明書。固定低壓設(shè)備時，請勿對設(shè)備內(nèi)部施加額外的壓力。
3.低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)垂直安裝，傾斜角度不得超過5°。電磁移動部件，如各種接觸器和繼電器，或由于重力復(fù)位引起的電氣部件，須嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定安裝，以免影響操作可靠性。通過各種結(jié)構(gòu)，低壓電器可以通過支架，高壓控制設(shè)備合作，金屬板，絕緣板固定到墻壁，支柱或其他建筑構(gòu)件上。金屬板和絕緣板須是平的。安裝導(dǎo)軌支架時，導(dǎo)軌須與低壓設(shè)備兼容，并且須使用固定夾或安裝螺栓固定。
4. 組件附件須完整且狀況良好。須牢固地連接和固定電氣元件，并且須能夠拆卸緊固方法。緊固件應(yīng)鍍鋅或其他可靠的金屬防腐層。應(yīng)設(shè)置防松裝置，用于固定電氣部件，通常應(yīng)設(shè)置彈簧墊圈和平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放在螺母的一側(cè)，平墊圈應(yīng)放在固定螺釘?shù)膬蓚?cè)。使用雙螺母鎖或其他鎖定裝置時，可能無法提供彈簧墊圈。
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