新型微波化工原料烘干設備

微波化工原料烘干設備的型號種類很多，化工原料干燥（烘干）設備 用于粉狀、顆粒狀、膏狀物料等快速干燥脫水，如草酸鈷、氫氧化鎳、干露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、納米材料 二氧化硅等，含水量從40％ 干燥后達到0.5％ ，烘干時間只需要5~6分鐘，除了粉狀，顆粒狀和塊狀物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高溫烘干還是低溫烘干，都可按要求定制。
化工原料烘干機根據(jù)不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設備。由于化工產(chǎn)品品類多，涉及范圍廣，材料特性區(qū)別明顯，烘干設備所以很難進行系統(tǒng)化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來分類。分為顆料很小的粉體干燥設備，顆粒狀產(chǎn)品烘干設備，塊狀產(chǎn)品烘干設備和乳狀產(chǎn)品烘干設備。可對含水率在3－50%之間以下的化工產(chǎn)品進行烘干，烘干速度比傳統(tǒng)烘干速度快幾十倍，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的好幫手！化工原料烘干設備采用微波技術(shù)，自動控溫、自動檢測缺料停機等先進的電路控制設計，內(nèi)外殼采用全不銹鋼制造，高端配置可全天候24小時生產(chǎn)，應用變頻開關(guān)電源技術(shù)，有效降低加工成本，減少設備運行負荷。混合粉體材料烘干設備適用于含水量在5－30%左右，吸波能力較強的粉體材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。自然松散的產(chǎn)品可用普通下料斗下料烘干；含水量較大有粘性的產(chǎn)品需求采用震動或攪拌下料斗。烘干工藝流程：進料斗儲料—自然下料或攪拌送料—進入烘干隧道—烘干處理（可調(diào)、可控）—出料冷卻—產(chǎn)品儲存
乳狀或液體狀化工產(chǎn)品烘干設備主要用于各種密度低，含水量大，不容易壓濾成塊狀的乳狀或液體狀物料的烘干。對于流動性較好的可采用自動下料器下料，對有粘性流動性不好的產(chǎn)品必須采用特制裝備下料。
　化工原料烘干設備技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線380v±10% 50hz±1%
2、微波輸出功率：30kw（可調(diào)）
3、微波頻率：2450mhz±50hz
4、額定輸入視在功率：≤45kva
5、進出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：650mm
7、傳輸速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（長×寬×高）：約11630×1310×1668mm
9、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
10、微波干燥機產(chǎn)量：每小時干燥脫水30kg
11、符合gb 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
13、符合gb/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
設備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，我公司可提供樣機做工藝試驗，歡迎新老朋友前來考察、洽談！