50Mn2V與65Mn的區(qū)別優(yōu)勢(shì)

金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結(jié)合就可成為金剛石鋸片，因其具有優(yōu)越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸片基體材料是65mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50mn2v，由于該材料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火性能；同時(shí)增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼的各項(xiàng)力學(xué)和機(jī)械性能，延長鋸片壽命。50mn2v的主體生產(chǎn)工藝流程是轉(zhuǎn)爐冶煉—連鑄—軋制。相對(duì)而言50mn2v的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄防止時(shí)裂紋斷裂產(chǎn)生，在軋制時(shí)要工藝合理在變形抗力符合范圍內(nèi)軋制。研究發(fā)現(xiàn)，50mn2v的塑性區(qū)域?yàn)?30-980℃，可依據(jù)此制定合理的二次冷卻及連鑄制度，防止裂紋產(chǎn)生；另一方面，50mn2v屬中碳鋼，強(qiáng)度高，鑄坯內(nèi)應(yīng)力大，導(dǎo)熱性能較差，連鑄坯冷卻過程中應(yīng)采用緩冷，避免溫度波動(dòng)過大，導(dǎo)致斷裂產(chǎn)生。同時(shí)軋制試驗(yàn)表明，想比于典型的高變形抗力板帶熱軋鋼db785、3cr2mo,在1060-780℃范圍內(nèi)，3cr2mo鋼的變形力最-大，其次為db785，50mn2v最*小。可以認(rèn)定50mn2v的變形抗力小于或相當(dāng)于db785鋼。凡能生產(chǎn)3cr2mo和db785鋼的冶金企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備能力完全可以用來生產(chǎn)金剛石鋸片基體材料50mn2v。 50mn2v屬于合金結(jié)構(gòu)鋼板，經(jīng)熱處理后應(yīng)具有良好的基體強(qiáng)度、耐磨性能和焊接性能，易校平，用做鋸片基體、輕質(zhì)模具、彈簧等。表面質(zhì)量良好；板形好、尺寸精度高；淬透性良好。 化學(xué)成分(%) c mn si p s v 0.47~0.57 1.40~1.80 0.25 0.035 0.035 0.08~0.16 熱軋 熱軋酸洗 熱軋退火 冷軋 淬火 冷軋硬態(tài)。50mn2v執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，舞鋼研發(fā)的，所以執(zhí)行舞鋼的企業(yè)標(biāo)注wjx 50mn2v交貨狀態(tài) 50mn2v應(yīng)用 因其具有優(yōu)越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。 50mn2v比65mn的優(yōu)勢(shì) 通常的金剛石鋸片基體材料是65mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50mn2v，由于該材料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火性能；同時(shí)增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼的各項(xiàng)力學(xué)和機(jī)械性能，延長鋸片壽命。