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板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。9.在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標準沖孔模繼續加工會導致板材變形。10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發生。模具的充分成型需要進行微距離調整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。
1 折彎模具是采用鋼材經特殊熱處置制造而成，具有硬度高，鹽城沖模，不易磨損，沖模定制，接受壓力大等特性，但每套模具都有他接受的*限壓力:噸/米，所以在運用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加幾壓力，數控沖模，不能超越模具所標注的壓力。
2為了不損壞模具，我們規則了在對原點時，一定要用300mm以上長度的上下模停止對原點.對好原點后才能夠運用相同高度的上模、下模。嚴禁運用分割小模停止對原點，而且對原點一定要按折彎機機器內部的原點壓力為規范。
二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（pcd），解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。 數控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質合金相比，pcd數控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質合金只有其1/4。從壽命上看，沖模設計，pcd數控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質量看，pcd的效果比硬質合金要好30%～40%。此外，cbn（立化氮化硼）超硬材料數控折彎機模具和表面涂層數控折彎機模具的發展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。
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