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激光加工精度容易受什么影響？可能是激光切割的材料不同。而材料的不同也就決定了它的硬度不同，所以切割起來難度不同，精度也就有所不同。比如七個不銹鋼的精度就會比切割鋁制品的高一些，數(shù)控折彎，切面也會光滑一些。其次，可能是激光光束凝聚成錐形。在切割的過程中，如果工件的厚度比較大，而激光光束是以錐形向下的，那么就會使得切割的精度降低，切割出來分離面之間的縫隙也會比較大。
選擇合適的焊接順序。對于組件較多的焊接結構，應當將組件分別焊接、矯正后，數(shù)控折彎中心，再組裝整體焊接，這樣，總比先裝配成整體，然后再焊接變形小些。并且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，在焊接順序上，應采取條焊法、退焊法和對稱焊法。反變形法。就是焊前給予焊件一個和焊后變形方向相反的變形，焊接后正好抵消工件焊前的變形。
在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序。有折彎，數(shù)控折彎報價，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，數(shù)控折彎價格，然后根據(jù)圖紙做出相應的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，
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