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五金沖壓件加工工藝應遵循的原則
1.當五金沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
2.彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，五金沖壓件，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道塑性工序。為了提高沖壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證沖壓件的質量。
五金沖壓件為什么會引起撕裂？
翻邊成形模具設計缺陷 ，該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內容除翻邊外，家具五金沖壓件，還兼備形狀成形內容，加之制件特殊復雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小。設計人員在初模具設計時，建筑五金沖壓件，僅考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。
五金沖壓件的技術要求
成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，門窗五金沖壓件，另外關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。
硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
五金沖壓件凸凹模具的間隙設計
1．由于 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。
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