池州瑯河精品鈣業公司(圖)-石灰石生產機構-石灰石生產

石灰石生產
石灰石生產在石灰石燃燒過程中，燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關鍵。配比低了溫度達不到要求，煅燒不充分，石灰生燒嚴重；反之，石灰石生產過程，配比過大易造成結瘤。因此，燃燒配比要適宜，操作計量要準確。實際生產中，石灰石生產，配比大小要根據石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窯時間、石灰質量和產量變化而及時合理地調整，通常使用沒煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。
石灰石生產
石灰石生產石灰石特性：石材研習社（idstone5a）
名稱：石灰石或碳酸鈣；
化學名：ca(oh)2 co2---gt;caco3 h2o；
密度：（根據密度可分為三個子類）：
低密度石灰石——密度范圍110~135磅/立方英尺（1，760~2，160千克/立方米）。
中密度石灰石——密度范圍135~160磅/立方英尺（2，石灰石生產環保要求，160~2，560千克/立方米）。
高密度石灰石——密度大于160磅/立方英尺（2，石灰石生產機構，560千克/立方米）。
上述有關石灰石的主要成分及特點，可以看出石灰石具有密度低、強度低、天然紋理結晶和多孔類等特性。對照國內的有關標準和規范：
《金屬與石材幕墻工程技術規范》（jgj133-2001）3.2.1條：“幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8%”；3.2.2條：“花崗石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度不應小于8.0mpa”。由于此規范發布時間較早，是2001年實施的，除花崗石外，當時尚無對其他石材作規定。
石灰石生產研究了石灰石粉按不同比例分別取代礦粉和粉煤灰的多元復摻方式以及ctf混凝土增效劑的摻入對混凝土工作性能、強度和*氯離子滲透性的影響。試驗結果表明：在適宜摻量下，石灰石粉等量替代粉煤灰或礦粉，可以有效地改善工作性能，而隨著替代量的增加，工作性能呈先增后減的趨勢；石灰石粉取代粉煤灰或礦粉的量在50%之內時，對混凝土各齡期強度影響不大，但完全替代時，對混凝土的后期強度發展不利；石灰石粉替代粉煤灰或礦粉對混凝土的*氯離子滲透性不利，電通量隨替代量增加而*；ctf混凝土增效劑的摻入可以有效地改善混凝土的和易性，提高強度以及*氯離子滲透性。
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