酸性爐襯材料哪家好-安耐捷(在線咨詢)-湖北酸性爐襯材料

由于高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的，一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300℃），酸性爐襯材料哪家好，噴入油、煤或等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。
4）控制適宜的冷卻強度
高爐冷卻制度不合理也會促發(fā)爐墻結(jié)瘤，酸性爐襯材料報價，為此，酸性爐襯材料生產(chǎn)廠家，應(yīng)根據(jù)高爐的實際運行情況，對各部位確定適宜的冷卻強度，如對爐身部位冷卻水在開爐初期應(yīng)適當控制其冷卻強度，防止在此部位形成瘤根，進而造成高爐結(jié)瘤 等事故的出現(xiàn)。
5）穩(wěn)定操作方針
高爐操作可變因素較多，高爐冶煉進程是在相對穩(wěn)定的基礎(chǔ)上運行的。為此，高爐操作者應(yīng)一絲不茍地貫徹操作方針、統(tǒng)一各 班操作，減少人為操作波動，使爐內(nèi)溫度場保穩(wěn)定均衡，防止人為造成爐況波動，導致高爐結(jié)瘤。
高爐內(nèi)襯：高爐爐殼內(nèi)部砌有一層厚345～1150毫米的耐火磚，以減少爐殼散熱量，磚中設(shè)置冷卻設(shè)備防止爐殼變形。高爐各部分磚襯損壞機理不同，為了防止局部磚襯先損壞而縮短高爐壽命，必須根據(jù)損壞、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火磚襯。爐缸、爐底傳統(tǒng)使用和超粘土磚。這部分磚是逐漸熔損的，因收縮和砌磚質(zhì)量不良，湖北酸性爐襯材料，過去常引起重大燒穿事故，爐缸、爐底大多用碳素耐火材料，基本上解決了爐底燒穿問題。
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