高精度款超音波熔接機 嘉定超音波焊接機皇潤工業品質保證

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超聲波換能器應用之超聲波金屬加工與超聲波減費： 超聲波金屬加工 把微細磨料隨超聲波加工工具一起以一定靜壓力加在工件上, 就能加工出與工具相同的形狀。加工時換能器需在 15～ 40 khz的頻率下, 產生 15～ 40 微米的振幅。超聲波工具使工件表面的磨料以相當大的沖擊力連續沖擊, 破壞超聲輻射部位, 使材料破碎而達到去除材料的目的。超聲波加工主要應用于寶石、玉器、大理石、瑪瑙、硬質合金等脆硬材料的加工以及異型孔和細深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超聲波換能器振動時, 也可起到提高精度和效率的作用。 超聲波減費 利用超聲波換能器的空化效應和微機械振動, 將人體表皮下多余的脂肪細胞破碎、乳化后排出體外, 達到減費、塑形的目的。這是國際上90 年代發展起來的一項新技術。意大利的zocch i首先將超聲去脂用于床, 并獲得成功, 為整形、美容開創了先河。超聲去脂技術在國內外得以迅速發展。
超聲波模具溫度太高怎么辦
超聲波焊接機在進行塑膠焊接工作中超聲波振動系統的溫度在任何時候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動系統（包括超聲波換能器、超聲波模具）使用時會發熱，這主要是由三個原因引起的：
一是在塑料焊接的時候被焊工件會發熱或被超聲波處理的物質會發熱，或超聲波模具（工具頭）、超聲波變幅桿長時間工作會發熱，這些熱量都會傳遞到超聲波模具上。
二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉換效率，損耗的那部分能量必然轉換成熱量。溫升會導致換能器參數變化，逐漸偏移匹配狀態，更嚴重的是溫升會導致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態更壞，更快地升溫，這是一個惡性循環。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風冷；如有必要，也可采用冷風風冷。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。
在實踐中我們發現，還有第三個原因，就是客戶在使用時沒能將換能器與驅動電源匹配到好的工作狀態，這引起的發熱是很大的，而且是不可控的，會產生嚴重的后果。振動系統中任何一個部位發熱，都將影響整個系統的工作狀態，輕者造成工作不穩定，過載，電流大。嚴重的將造成超聲波換能器、超聲波模具、或者超聲波發生器損壞。
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超聲波模具損壞的原因
塑膠制品在用超音波塑膠熔接機焊接時需要做相應的超聲波夾具,模具分為上模和下模，下模主要起固定作用，模具做光滑，避免塑膠刮傷，上模不僅要做和超聲波焊接機相同的頻率，還要考慮塑膠制品的材質，熔點來設計模具的振幅，設計超聲波模具的振幅作用就是增強機器的功率。產品容易焊接的振幅會適當的做小一點，振幅越大模具壽命越短，振幅做的太小，設備功率不足的情況下，有些比較難焊接的材質就會因為焊接時間太長導致塑膠制品表面燙傷。
超聲波換能器應用之超聲波焊接與超聲波清洗： 超聲波清洗 超聲波清洗的機理是利用超聲波在清洗液中傳播時的空化、輻射壓、聲流等物理效應, 對清洗件上的污物產生的機械起剝落作用, 同時能促進清洗液與污物發生化學反應, 達到清洗物件的目的。超聲波清洗機所用的頻率根據清洗物的大小和目的可選用10～500 khz, 一般多為20～50 khz。隨著超聲波換能器頻率的增加,可采用郎之萬振子、縱向振子、厚度振子等。在小型化方面, 也有采用圓片振子的徑向振動和彎曲振動的。超聲波清洗在各種工業、農業、家用設備、電子、汽車、橡膠、印刷、飛機、食品、醫院和醫學研究等行業得到了越來越很廣的應用。 超聲波焊接 超聲波焊接有超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接兩大類。其中超聲波塑料焊接技術已獲得較為普遍的應用。它是利用換能器產生的超聲振動, 通過上焊件把超聲振動能量傳送到焊區。由于焊區即兩焊件交界處聲阻大, 所以會產生局部高溫使塑料熔化, 在接觸壓力的作用下完成焊接工作。超聲塑料焊接可方便焊接其他焊接法無法焊接的部位。另外, 還節約了塑料制品昂貴的模具費, 縮短了加工時間, 提高了生產效率, 有經濟、快速和可靠等特點。
上海皇潤精密機械有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務一體化的超聲波焊接機廠家。提供超聲波焊接機價格、超聲波焊接機配件、超聲波焊接機采購信息、說明書、參數。主營產品：手持超聲波塑料焊機、鋁箔超聲波焊接機、自動超聲波焊接機、無紡布超聲波焊接機、超聲波塑膠焊接機。多年來，公司堅持以人為本，科技創新，公司現有80多名員工，設計管理人員20余人；同時公司不斷引進國外先進的超聲波焊接機和科學技術，實現了產品科技化和人性化的完美結合。精湛的工藝，穩定的性能，穩重又不失時尚的外形，為超聲波市場提供了源源不斷的精品。