鎮(zhèn)江木紋轉印機-雙贏型材木紋轉印機-幕墻木紋轉印機

自動噴涂機工作平穩(wěn)，無振動
自動噴涂機的基片厚度：0.1～10mm以內均可貼合平整，少氣泡，無皺折
自動噴涂機的加工尺寸變更靈活
自動噴涂機采用plc控制，動作可靠、操作簡單
lcd平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度
自動噴涂機具有環(huán)保，節(jié)約能源的優(yōu)點，整個流程緊湊，自動噴涂機具有節(jié)省空間的優(yōu)點。
目前國內外表面噴涂設備主要有水平往復自動噴涂機、垂直往復自動噴涂機、旋轉噴涂機、多軸頂噴機、噴涂機器人等。
關于汽車涂裝廢氣處理的技術分析
3.2 烘干廢氣處理
烘干廢氣屬于中高濃度高溫廢氣，適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有三個重要參數(shù)：時間、溫度、擾動，也即燃燒3t條件。廢氣處理的效率，實質上是燃燒反應的充分程度，取決于燃燒反應的3t條件控制。rto可以控制燃燒溫度820
℃
～900℃，逗留時間（1.0～1.2）秒，并保證必要的擾動（空氣與有機物充分混合），有機廢氣的處理效率可達99%，并且廢熱回收率高，運行能耗較低。日本及國內的多數(shù)日資汽車廠，通常采用rto對烘干（底漆、中涂、面漆烘干）廢氣進行集中處理。例如，東風日產乘用車公司花都噴涂線，采用rto集中處理噴涂烘干廢氣，效果很好，能完全滿足排放法規(guī)要求。但由于rto廢氣處理設備一次性投資較高，對廢氣流量較小的廢氣處理不經(jīng)濟。
防盜門粉末涂裝的現(xiàn)狀與趨勢粉末涂料和水性涂料作為環(huán)保型涂料，非常適合當下市場的需求，特別是在建材領域。防盜門的表面涂裝有著多元素的需求，不但性能上有較多技術要求，對于外觀也是有很豐富的追求。以下幾個方面是粉末涂料生產廠家對于現(xiàn)在防盜門粉末涂裝需要關注和提高的。
（1）復合涂裝：目前防盜門表面涂裝工藝還是以復合涂裝為主導，復合涂裝是指包括底涂、中涂、面涂多個涂層相互協(xié)同，每個涂層都有各自的功能性，通過多次涂裝組合成一個較完善的整體涂層來滿足產品的需求。粉末涂料多應用于底涂，底涂的功能要求主要是附著力、流平、交聯(lián)密度、涂層間的相融等。
早期建材行業(yè)防盜門的表面涂裝整體定位要求還是較高的，但因為發(fā)展過程中行業(yè)產能過剩，不當競爭，導致部分企業(yè)只能選擇降價求量，在降價的同時，產品質量也不可避免地隨之下降。
（2）涂層韌性：防盜門會有小部分產品需要先涂裝，后鈑金，這對涂層的韌性有很高的要求，首先對防盜門的鋼材的材質有一定限制，不是所有的材質都適合做先涂裝后鈑金；其次粉末涂料的性能與不同的鋼材是有匹配需求，對用戶的涂裝施工工藝需要明示；*后不同地區(qū)環(huán)境和氣候、溫度都有一定的影響。所以說防盜門表面先涂裝后鈑金是有一定不確定因素，現(xiàn)今工藝還存在一定風險，建議用戶慎重選擇。
（3）轉印工藝：*大部分終端用戶偏愛木紋效果，防盜門表面涂裝對轉印工藝有很大的需求，但不是所有的粉末涂料都適合轉印。轉印的技術主要是遷移過程；涂層設計目的是讓轉印油墨更好地遷移至粉末涂層中。防盜門熱轉印底材是冷軋鋼板，粉末涂料底涂后熱轉印木紋，*后面涂罩光漆，與鋁型材熱轉印工藝的設計有所不同。
（4）涂層的耐候性：隨著前些年行業(yè)不當競爭，個別粉末涂料生產廠家選擇耐候性較差的原材料，低價競爭，造成*終部分產品戶外耐候性不好。防盜門行業(yè)對耐候性有更高的要求，未來市場需要更*的產品。
（5）涂層訂制化：未來的市場，不再是先做好產品，再去銷售與推廣，而是反過來先有消費者不同的想法，制造者再來不斷滿足消費者需求，防盜門更是會進入訂制化。未來是物聯(lián)和智能時代，智能與物聯(lián)會催生防盜門和家電等領域進入訂制個性化時代，行業(yè)的各個產業(yè)鏈都要升級轉型，防盜門的功能性和裝飾性會需要更多的創(chuàng)意。
無論是粉末涂料生產廠家還是防盜門生產企業(yè)，在產能過剩、低價競爭的背景下，都應把產品質量放在*位，加強技術研發(fā)，開發(fā)附加值更高的產品，并通過互聯(lián)網(wǎng)傾聽客戶需求，升級轉型。
粉末涂料在防盜門領域中所扮演的角色任zhong道遠，防盜門的外觀裝飾上，未來訂制化趨勢發(fā)展，防盜門粉末涂裝工藝，都將將助創(chuàng)造*的防盜門一臂之力！