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代以轉鼓為工作容器,選擇干冰作致冷劑。把待修件裝入轉鼓,或者再添加一些能起到摩擦作用的工作介質。桶內溫度控制在溢邊已發脆而制品本體未脆的范圍。為了恰到好處地達到這一目的,溢邊厚度應≤0.15mm。轉鼓是設備的主要部件,呈八角形。其關鍵點是能控制好噴射介質的落點,以使翻滾周而復始地進行。轉鼓以反時針方向轉動,而物料受重力的作用沿1-2線掉落,然后依序循環,達到翻勻。一段時間后,溢邊脆化,終均勻完成修邊。代技術的不足之處是不,特別在分型面兩側容易出現殘余溢邊。原因是模具設計欠妥,或分型面處的膠層太厚(大于0.2mm)所致。
第四代代冷凍修邊機的有效容量基本在20l~50l之間,橡膠冷凍修邊機價格,按照冷凍修邊加工成本測算,橡膠冷凍修邊機,更適用于小件制品加工,如o型圈、油封、手機外殼、電器接插件、硬盤支架等,對于尺寸超過15cm的制品,因為每批次投放量受限制,加工大件制品的效率很低,且成本會比較高。2013年第四代超大型冷凍修邊機研制完成,改造了設備零件籃容量,使有效容積成本增長,并且通過重新設計零件籃構造、拋射系統構造,冷凍修邊機,使設備可以適用于大型制品的修邊,同時通過提高攪拌效率,改進保溫系統,實時監控系統,大幅度降低了設備的運行成本,使得低成本處理大尺寸制品成為可能。立式自動噴射式冷凍修邊機使用特點
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硫化橡膠去邊是件很不便的事,擁有冷凍去邊機就許多了。冷凍修邊機是一種歷經液氮冷凍的基本原理產品的毛邊快速發病老化,并在這里情況下,歷經快速噴出的塑膠彈丸輪*去撞擊制成品的毛邊,進而抵達既能、的除去制成品的毛邊一起又能維持制成品自身的一切特性特點不發病修改的一種壓邊機器設備。它可大幅地提升制成品的去邊和修邊精密度且其規模化水平也很高。當今這類機器設備已變成國家細致橡塑制品制成品生產商的后道壓邊生產設備。
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