去毛刺-八溢設備品質好-齒輪去毛刺
毛刺產生形成的原因
1.剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當；沖頭磨損或安裝不當；火焰切割操作不當 ;焊接制
度不規范。
2．與工件材料、切削用量、刀具類型、刀具幾何參數、切削力和工件形狀等有關 ... 3. 各類機加工所留下
的不必要的突起。對大多數加工方法而言，零件在機械加工過程中都會產生大小不一的毛刺。
3毛刺的大小類型定義不同。①大毛刺:即為肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即為肉眼不易分辨， 但如果
用手接觸，能感覺到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦過表面，通過觀察手指甲表面的
劃痕或留下的棉布絲才能觀察到的。 3.2 如果用更直觀的數值來表述的話，可按以下方式區分大小毛刺
:①大毛刺:大于 0.1mm ②中等毛刺: 介于 0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于 0.05mm
八溢自動化設備有限公司生產的等離子去毛刺設備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光*、整體提高產品品質。
螺紋去毛刺
螺紋的毛刺大致是在螺紋出口和入口的地方、也會在螺紋的牙頂、牙低的螺紋線上，這也給車螺紋的刀具鋒利程度、切削深度、以及切削深度有一定關系。去除這類毛刺有人工的方式很容易出現清除不干凈的現象、可以采用振動研磨、磁力研磨、但會出現產品闖傷、刮傷、對品質要求高的產品不能滿足品質要求、可以使用等離子去毛刺設備、可以完全保證產品品質、產品上在掛具上、不會相互碰闖、去毛刺、拋光同時進行、整體提升產品品質。
去毛刺設備
在去毛刺的產品中、有些產品要求很高、既要將毛刺去除掉、害的保證產品品質、尺寸精度要求。市面上好多去毛刺設備都是有優缺點的、不上掛、表面一定碰傷、能保證精度要求的、去毛刺又去除不夠，去毛刺設備好多、符合這種需求的去毛刺設備很少，八溢自動化設備有限公司有生產出一種新型等離子去毛刺設備、只需將產品上到掛具上、放到等離子去毛刺設備里面鎖緊、按下啟動鍵既可以完成、操作簡單、無技術要、普通工人即可完成。拋光、去毛刺同時進行、同時可以通過時間來控制產品尺寸精度、能夠控制到微米級別。
