凸輪泵清洗-天津維爾機械設備-天津凸輪泵
凸輪轉子泵軸的檢測方法是什么?
泵軸維護
凸輪轉子泵結構精密，動，靜部件之間的間隙小，轉子的轉速高，軸上的負載重，因此對軸的要求嚴格。通常不允許軸的彎曲超過0.05 mm，否則應執行直軸操作。如果在拆卸后發現泵軸具有以下情況之一，則應更換新軸。軸表面有裂紋;軸的表面被高速水流沖刷，并出現深凹槽痕跡，天津凸輪泵，尤其是在鍵槽處，軸彎曲很大，并被多個直軸彎曲。對于泵軸的各個部分，有拉彎或磨損的彎頭，凸輪泵定制，可以通過熱噴涂或電鍍進行維修。
凸輪轉子泵檢查維修：
凸輪轉子泵適用于輸送高粘度在0.02～100pa.s溫度在200℃以下稠油、渣油、淮滑脂、橡膠、玻璃纖維、瀝青。牙膏、化妝品、漿狀食品、膏藥、油脂、油墨、化纖漿料的任何的和物理的性能，保證原有品質不受絲毫影響，也適用于輸送各種含微粒固體顆粒的腐蝕性液體。
凸輪轉子泵拆卸：
a.拆卸凸輪轉子泵時，首先要仔細閱讀說明書或者咨詢工作人員，了解內部構造和拆卸步驟，工藝流程，運轉情況;凸輪轉子泵拆卸時應小心翼翼，凸輪泵銷售，防止損壞設備零部件。
拆卸下來的凸輪轉子泵仔細查看，查看轉子存在裂紋;軸頸的圓錐度合格，外表不得有劃痕，粗糙度ra的大答應值為1.6μm;內部零部件是否有磨損現象
凸輪轉子泵修補，對磨損嚴重的零部件應予以替換，對需修補的零部件，修正后應契合規范。
磨損的類型，按泵過流部件受磨損的形態可分為：普通磨損---材料表面呈現深淺大致相同的波紋狀沖刺痕跡，對于大而平坦的表面從波紋狀痕跡發展為魚鱗坑的形式。局部磨損---表面呈現較深的溝糟、洞或坑，凸輪泵清洗，進而可發展為穿孔、斷裂。
局部磨損的原因，局部磨損發展快，危害大，應是*研究對象。局部磨損的原因是由于過流表面幾何形狀的異變，引起流體你的脫流、旋渦、脈動和速度不連續，進而誘發汽蝕所致。過流表面的溝糟、坎等，容易引起水力旋渦，誘發脫流磨損或旋渦磨損。
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