鋁件加工-零件加工-誠(chéng)思源機(jī)電

如何確定對(duì)cnc加工中心的刀點(diǎn)比較合理?
對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上，零件加工，但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位，零部件加工，有時(shí)在第i一道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找，鋁件加工，因此在第i一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其選擇原則如下：
1) 找正容易。
2) 編程方便。
3) 對(duì)刀誤差小。
4) 加工時(shí)檢查方便、可靠。
機(jī)械零件加工的發(fā)展趨勢(shì)
1、機(jī)械零件加工的機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟。包括車銑復(fù)合、銑-車復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合、車磨復(fù)合、成形復(fù)合加工、*復(fù)合加工等，精密機(jī)械零件加工的效率成倍提升。
2、cnc零件加工的數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)會(huì)有突破性的進(jìn)步，精密加工，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上體現(xiàn)較多。比如，斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了機(jī)床的功能，更有五軸聯(lián)動(dòng)高速cnc加工中心的應(yīng)用。
談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響
超精密加工技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和市場(chǎng)需求前景：超精密機(jī)床是i高水平加工技術(shù)的載體，研制費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，每臺(tái)價(jià)格都很昂貴，如能替代一臺(tái)超精密機(jī)床的進(jìn)口，就節(jié)匯上百萬(wàn)美元;若再計(jì)算其每年加工所創(chuàng)造的價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。
超精密機(jī)床是發(fā)展尖i端和高新科技產(chǎn)品的不可缺少的設(shè)備，歷來(lái)為一些工業(yè)強(qiáng)國(guó)視為戰(zhàn)略物資而禁運(yùn)出口，我國(guó)若不自行研制，必要時(shí)有錢(qián)也難以購(gòu)買(mǎi)，故社會(huì)效益*大。
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