滾塑設(shè)備 滾塑機(jī) 磕頭機(jī) 明火搖擺機(jī) 水塔設(shè)備

滾塑產(chǎn)品加工的對象有哪些？有什么優(yōu)點(diǎn)？瀏覽：615|2020-03-16 08:18:49|分享：
滾塑產(chǎn)品加工應(yīng)用廣泛，可用于交通工具，交通安全設(shè)施，江河航道，建筑業(yè)等多個(gè)行業(yè)的加工應(yīng)用。下面小編跟大家介紹一下滾塑產(chǎn)品加工的對象和優(yōu)勢都有什么。
滾塑產(chǎn)品加工的對象和優(yōu)點(diǎn)如下：
1.適用于大型、特大型零件的成形。絕大多數(shù)塑料成型加工技術(shù)，在成型過程中，塑料和模具都處于高壓(壓力)狀態(tài)，如注射成型、壓縮成型、擠出成型、吹塑成型等，所以應(yīng)用這些大型塑件成型工藝生產(chǎn)時(shí)，必須使用大量的塑料模具。模具受壓不僅使模具變得笨重復(fù)雜，而且要求設(shè)計(jì)和制造的塑料成型設(shè)備功能非常強(qiáng)大，模具和制造難度相應(yīng)增加，成本也隨之增加。
相反，由于輥彎成型過程的強(qiáng)度只需要框架支撐材料、模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的閉合力，即使是旋轉(zhuǎn)成型的大型和超大塑料件也不需要用重型設(shè)備和模具加工制造。本實(shí)用新型制造方便，制造周期短，成本低。理論上，滾動件的尺寸幾乎沒有上限。如果沒有非常昂貴和笨重的吹塑設(shè)備，就不可能通過吹塑來生產(chǎn)這么大的塑料容器。
2.適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。由于滾模不受外力影響，具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、制造方便的優(yōu)點(diǎn)。此外，滾壓成型設(shè)備也具有更大的機(jī)動性。一臺滾壓成型機(jī)可以安裝一個(gè)大模具或布置更多的小模具;它不僅可以根據(jù)模具的大小對工件進(jìn)行成型，還可以同時(shí)對產(chǎn)品的尺寸和形狀進(jìn)行成型，只要在滾塑中使用相同的材料即可。產(chǎn)品厚度相同，可同時(shí)成型，與其他成型方式相比，旋轉(zhuǎn)成型工藝具有更大的靈活性。
3.滾壓成型容易使產(chǎn)品變色。每次軋制時(shí)，材料直接加到模具中，使所有的材料都進(jìn)入到產(chǎn)品中。將產(chǎn)品從模具中取出后，添加下一次成型所需的材料。因此，當(dāng)我們需要更換產(chǎn)品顏色時(shí)，既不浪費(fèi)任何原材料，也不需要花費(fèi)時(shí)間清洗機(jī)器和模具。當(dāng)我們使用多個(gè)模具軋制同一塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具上添加不同顏色的材料，同時(shí)軋制不同顏色的塑料制品。
4.適用于各種形狀復(fù)雜的空心零件的成形。在滾壓成型過程中，材料逐漸覆蓋并沉積在模具內(nèi)表面，產(chǎn)品在模具型腔上花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)的能力很強(qiáng)。同時(shí)，由于模具在成形過程中不受外界壓力的影響，可以直接采用精密鑄造等方法使模具結(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜。
5.節(jié)約原材料。滾塑制品的壁厚比較均勻，倒角稍厚一些。充分發(fā)揮材料的效能，有利于節(jié)約原材料。另外，在滾壓成型過程中，沒有澆口、澆口等浪費(fèi)，一旦調(diào)試完成，生產(chǎn)過程幾乎沒有負(fù)擔(dān)，所以這個(gè)工藝的材料利用率非常高。以上是關(guān)于使用旋轉(zhuǎn)成型產(chǎn)品優(yōu)勢的咨詢。通過這些內(nèi)容的分享，我們對使用旋轉(zhuǎn)成型產(chǎn)品的優(yōu)勢有了一定的了解