保山截齒焊接生產(chǎn)線型號(hào)的用途和特點(diǎn)
截齒焊接設(shè)備中的截齒失效的原因
截齒焊接設(shè)備中的截齒有時(shí)會(huì)失效,截齒焊接生產(chǎn)線型號(hào),對(duì)于這些原因大家還是要了解下的,現(xiàn)在全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線的小編給大家分享一下原因:
硬質(zhì)合金頭脆裂
1.硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題,國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖,高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度*便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中co元素含量不足,導(dǎo)致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。2.釬焊殘余應(yīng)力大,國(guó)產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量較大,基體金屬次之,硬質(zhì)合金較小,這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。
雖然使用焊接機(jī)器人有一定的優(yōu)勢(shì),但是焊接機(jī)器人也是有缺陷的
由于焊接機(jī)器人具有通用性強(qiáng)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的重視。但是使用焊接機(jī)器人有什么缺點(diǎn)呢?(1)氣孔的產(chǎn)生可能是由于氣體保護(hù)不良、工件底漆過(guò)厚或保護(hù)氣體干燥不足,可通過(guò)相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行處理。(2)焊接偏差可能是由于焊接位置不正確或焊搜索問(wèn)題造成的。此時(shí),有必要考慮焊炬中心的位置是否準(zhǔn)確并進(jìn)行調(diào)整。如果這種情況經(jīng)常發(fā)生,必須通過(guò)重新調(diào)零來(lái)檢查和校正機(jī)器人各軸的零位。(3)過(guò)多的飛濺可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體成分或焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)造成的。通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)功率可以改變焊接參數(shù),可以調(diào)節(jié)氣體配比儀來(lái)調(diào)節(jié)混合氣體的比例,還可以調(diào)節(jié)焊與工件的相對(duì)位置。(4)在焊接結(jié)束時(shí)冷卻后,形成一個(gè)弧坑,可以通過(guò)在編程期間的工作步驟中添加埋弧焊坑功能來(lái)填充該弧坑。(5)咬邊的發(fā)生可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊角度或焊位置不正確。焊接參數(shù)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整功率、調(diào)整焊姿態(tài)以及焊與工件的相對(duì)位置來(lái)改變。焊接機(jī)器人焊接已經(jīng)成為焊接自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)代化的主要標(biāo)志。由于焊接機(jī)器人具有通用性強(qiáng)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的重視。在焊接生產(chǎn)中,機(jī)器人技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率,改善工作條件,穩(wěn)定和保證焊接質(zhì)量。焊接機(jī)器人的應(yīng)用現(xiàn)狀非常好,具有良好的發(fā)展前景。
焊接機(jī)器人將推動(dòng)未來(lái)焊接自動(dòng)化的發(fā)展
隨著科技的進(jìn)步,人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來(lái)越高。自動(dòng)化生產(chǎn)需要減少人力,提高產(chǎn)品一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更適合大規(guī)模生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)可以概括如下:1 .穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,確保焊接均勻性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度和干伸長(zhǎng)對(duì)焊接結(jié)果起決定性作用。采用機(jī)器人焊接時(shí),各焊縫的焊接參數(shù)不變,焊接質(zhì)量受人為因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。在手工焊接的情況下,焊接速度和干伸長(zhǎng)量不同,并且難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量均勻性。2.改善工作條件。通過(guò)機(jī)器人焊接,工人只需裝卸工件,避免了焊接電弧光、煙霧和飛濺等問(wèn)題。點(diǎn)焊時(shí),工人不需要手持重型手動(dòng)焊鉗,以避免高強(qiáng)度的手工勞動(dòng)。3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)器人可以連續(xù)生產(chǎn)24小時(shí)。隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用,機(jī)器人焊接的效率更加明顯。4.產(chǎn)品周期清晰,產(chǎn)品產(chǎn)量易于控制。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)奏是一樣的,所以生產(chǎn)計(jì)劃非常清晰。5.縮短產(chǎn)品改造周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。可以實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。當(dāng)然,焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于此。隨著焊接自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接機(jī)器人取代人工操作將越來(lái)越明顯,這也是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。
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