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穩定土拌和設備的生產管理模式：
1)根據客戶的需貨記錄，置換穩定土拌合站廠家，合理的安排穩定土拌和設備生產計劃；并合理的下達生產通知單安排生產；并通知試驗部門進行生產配方的安排；
2)水泥穩定土拌和設備當生產穩定土的同時，記錄下生產記錄，二手穩定土拌合站，生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料，當實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；當材料耗用出庫，自動按照加權平均法等進行原材料成本核算；生產記錄填制后會還會自動生成相應的混凝土送貨單，可以*大的減輕發貨部門的工作量。
3)穩定土拌和設備方便的生產記錄查詢，統計；能夠實時查詢出穩定土的生產日報、生產周報、生產月報等；能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。
穩定土拌合設備采用國內外*技術研制生產的拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。
穩定土拌合設備的標定方法：標定前首先對標定的路測零。如果為初始安裝，“k值”應先設一個1500（水泥為20）左右的數值實料標定：按“f3”鍵后，移動光標到所要標定的“k值”前，出售穩定土拌合站，按“f5”鍵，電腦開始計料，并在“流量”處顯示，此時手動控制皮帶稱下料（300~400轉），邵陽穩定土拌合站，到一定的料量時，停止皮帶轉動，等速度變為0時，按一下“回車鍵（enter）”
穩定土拌合設備安全防護和保障措施：
1）堅持“安全，*為主”的方針，明確安全目標，成立穩定土拌合設備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經常性的安全檢查，創建安全標準工地建設，終實現安全目標。
2）做好穩定土拌合站安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。
3）拌合站施工過程中要堅持自檢，互檢和檢查相結合的檢查制度，發現問題及時解決。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：
（1）穩定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。
（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時，應重新調試設備。
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