嶺東印刷包裝(圖)-紙箱盒包裝在哪里采購-楚雄紙箱盒包裝

紙板、紙箱生產過程質量控制要點（二）
三、模切工段 確定所用模切版的正確*塊位置準確，嚴格按樣箱或圖紙尺寸校驗 壓力適中，壓痕清晰，紙箱盒包裝制作廠家哪家強，但不得斷裂 刀口光潔刺，楚雄紙箱盒包裝，模切后易于撕掉紙邊，生產過程嚴密監控 圓模（軟、硬）帶紙輥間隙適中，在模切色塊不跑位前提下，盡量減小壓力，減小對紙板強度的* 對模切首片進行成型檢驗，從整體檢驗模切效果 要求強度紙箱首件必須檢測強度。
四、壓線工段 按圖紙或樣箱調尺 杠線寬度三層板12mm，五層板15－17mm 壓力適中，壓線折中，壓痕左、右傾斜差小于1mm 五、貼面 規距邊楞紙不允許超出面紙，面紙超出楞紙小于5mm 粘合良好，膠量適中，防止透楞 兩裱紙涂膠輥壓力適中，防止倒楞 裱合后料片碼放整齊，上方用壓包料壓蓋 六、開槽工段 按生產通知單尺寸調尺 有色塊的產品開槽位置準確 調整帶紙輥壓力適中，盡量減小對紙板強度的* 開槽首片成箱檢驗，整體檢驗開槽質量 要求強度紙箱首件進行強度檢測，生產數量少于5000箱，生產過程進行一次強度檢測，多于5000箱每超出5000加檢一次，不足5000箱按5000箱算 七、成箱工段 釘箱釘距均勻，無漏釘、翹釘等釘合缺陷，釘口處面紙、里紙無*損、無油污 粘箱涂膠均勻，膠量適中，不許有脫膠、溢膠現象，粘口粘接牢固 對成箱段進行成箱感觀檢驗，成箱尺寸檢測，檢測成箱質量 打包數量準確，打包紙箱方向一致，不許錯亂 打包帶緊度適中，不許有嚴重的邊部勒傷 對有物理性能要求的產品進行相應檢測 對碼放好的成品從側面檢查是否有殘次品或不合格品混入成品 在檢驗合格的成品標識卡上*、入庫
詳細分析瓦楞紙箱的五種印刷方式（二）
后印的優勢是：能聯線生產，效益高，加上柔印使用水性墨，環保，輕壓力，印刷基料要求低，壞片少，設備價格低等優勢，因此柔性版后印能起主導作用。現在有些觀念也逐步在改變，如不能過度包裝，符合環保要求，不能過分追求印刷質量。后印的關鍵是提高原稿和柔印質量。國外瓦楞紙箱印刷線數并不高（60～100線/英寸），而圖像看上去明亮，視覺很好，立體感很強，色彩也很豐富鮮艷，其關鍵是原稿。國內這方面有差距。
瓦楞紙箱品種非常多，質量要求各異，印刷品有單色、雙色的，有文字、線條的，有實地、彩圖的。企業要把好自己的定位，不要參與競爭，要發展聯動生產線，要狠抓質量，要多與制版單位溝通。
原則上講，陶瓷網紋輥都能用于印刷彩圖，一般印刷產品用40～80線/英寸，印精細產品的用80～110線/英寸就夠了，紙箱盒包裝生產廠家，印刷普通話切忌“殺雞用牛刀”。 近審讀了某單位的一份標書，引進的柔性版印刷開槽機非常*，紙箱盒包裝在哪里采購，可惜對印版厚度沒有提出要求。好的設備印版厚度應該是2.84mm，而不是3.94mm。柔性版版材的發展趨勢是厚度要薄，硬度要偏高，目的是印版變形小，網點還原好。有條件的單位，應該采用薄型印版。彩圖印好了，才能增加競爭力，才能。
紙箱的四種印刷方式（一）
瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類，即全自動瓦楞紙板生產線生產工藝和半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。
全自動瓦楞紙板生產線生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。半自動瓦楞紙板生產線生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。1.塑料凹印復合紙箱工藝采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是： （1）紙箱制作成本低。當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。 （2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
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