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液氮的運行成本
市場上純度為99.999%液氮的價格是1500元/噸，一噸的液氮可汽化得到600立方左右的氣態氮，每立方米氮氣價格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮儲糟、汽化器、每年的*、人工的費用）
使用液氮的費用：30nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用：75×8000小時/年=60萬元/年
3、現場制氮的運行成本（按貴公司制氮項目30nm3/h計算）
系統的運行成本主要由以下幾個方面組成：
1、電能的消耗
2、人工
3、設備維護費用
4、設備的折舊
食糧及藥品
為了進步注模貨物品質及設想的靈敏性，制氮機，塑料打造商一般采納氮氣造型，輪胎制氮機，透氣閥。依據沒有同的工藝狀況塑料注模所需氮氣純度為95%-99.995%。
注塑
正在制藥事業氮氣被寬泛用來*氧化的打造工藝進程中，關于一些易于氧化的制劑的蘊藏進程中也運用氮氣作為一種無效的掩護手腕。
制藥
之上氧含量必需保障2%的保險余量，且正在此環境下同時要保障之上化學精神正在實踐使用中氮氣純度沒有能低于95%。 注明：之上數據來自美國礦務局，為試驗室數據正在空氣量度和常壓下內定。該數據僅供參考，psa制氮機，沒有作為實踐使用指點。
制氮機的工藝原理
本工藝采用空氣升壓時，氧、氮在碳分子篩上有不同的擴散速率和不同的吸附能力來進行氧、氮分離。空氣壓縮到0.8～1.0mpa，經干燥、油水分離（過濾器），氣源凈化后進入變壓吸附塔分離，加壓時氧分子被擴散和吸附在碳分子篩內，制氮機價格，未被吸附的氮氣從吸附塔出口排出；時，吸附塔內的氧被脫附、排放和沖洗，吸附劑得到再生。
制氮機的結構組成
整個制氮機共有5個系統組成：
1．氣源供給系統（空氣壓縮機、空氣儲罐）；
2．空氣凈化系統（活性炭過濾器等）；
3．氧、氮分離系統（吸附塔、管路及電磁閥）；
4．測量檢測系統（產品儲罐、流量計、測量分析）；
5．控制系統（電腦控制器）
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