黑龍江液氮置換-丹海石化工程公司-液氮置換公司

氮氣置換的合格指標
1）合格指標：末端排放口含氧量≤2%；
2）檢測儀器：便攜式含氧量測試儀（應在鑒定合格有效期內）；
3）檢測頻次和判別：連續3次、每次間隔5分鐘，液氮置換方案，均低于2%為合格。
4）管內壓力置換前管道應進行干燥工序，而且達到干燥的質量標準；
置換中必須控制注入的氮氣溫度不能小于5℃；
置換后必須保證合格指標：含氧量不能大于2%；
環保措施
盡量減少氮氣和空氣的混合；
控制排放和檢測的時間，以減少排放量；
管道工程經過一段時間的緊張施工，目前主管道管道工程已經竣工，設備安裝工程已施工完畢。主管道已按設計和施工驗收規范要求進行強度和嚴密性試壓，并已按相關規范要求進行管道吹掃和干燥，各種調壓、計量等設備已按要求安裝完畢，并符合設計要求。按照工程進度計劃和工藝要求，管道碰口焊接前需要對管道進行氮氣置換工作，液氮置換技術，投運時再用置換管道內氮氣。置換質量的好壞，直接關系到用戶能否正常使用，而且涉及到管道的安全，黑龍江液氮置換，是通氣前的關鍵步驟。因此，對置換工作必須高度重視，確保氮氣置換過程的安全、順利，并達到置換要求。
氮氣置換要求：
1.氮氣純度不低于99.99%。
2.氮氣保護采用清管球作為隔離，氮氣推動清管球運動。正常情況下，氮氣壓力一般在0.04~0.2mpa時方能推動清管器前進。
3.在接受清管器后，液氮置換公司，若排出的氣體含氧量小于2%，并且連續3次（間隔為5min）檢驗達到此值，即置換合格。
4.管線全線氮氣置換合格后，應使管線內氮氣的壓力保持正壓力。
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