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立式化工塑料泵維護(hù)與故障處理
立式化工塑料泵維護(hù)與故障處理
1：日常維護(hù)是必要的
2：嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。
3：保持封油壓力比泵密封腔壓力大0.05~0.15mpa。
4：定時(shí)檢查出口壓力，振動(dòng)、密封泄漏，軸承溫度等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
5：定期檢查泵附屬管線是否暢通。
6：定期檢查泵各部螺栓是否松動(dòng)。
7：立式化工塑料泵停車后每半小時(shí)盤(pán)車一次，直到泵體溫度降到80℃以下為止，備用泵應(yīng)定期盤(pán)車。
如何補(bǔ)充立式污水泵軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑脂
如何補(bǔ)充立式污水泵軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑脂立式污水泵具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。占地面積小，無(wú)需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，天津耐腐蝕泵*，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。該產(chǎn)品適用于輸送城市生活污水、工礦企業(yè)污水、泥漿、糞便、灰渣及紙漿等漿料，還適用于作循環(huán)水泵、給排水用泵及其它用途。立式無(wú)堵塞排污泵為單吸窩殼式泵，泵內(nèi)裝有無(wú)堵塞防纏繞型單（雙）大流道葉輪，泵體和進(jìn)水管上都設(shè)有手孔，以供排除雜物。液體沿軸向吸入，水平方向排出。電機(jī)與泵的聯(lián)接有兩種方式，一是電機(jī)裝在與泵體連為一體的支架上，二是電機(jī)單獨(dú)設(shè)基礎(chǔ)通過(guò)加長(zhǎng)軸與泵軸聯(lián)接。從電機(jī)上方看，泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。出口法蘭上備有安裝壓力表的管螺孔，用戶可在此安裝壓力表，以測(cè)定泵運(yùn)行時(shí)的出水壓力。上軸承蓋和軸承架上裝有旋蓋式油杯，以便補(bǔ)充軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑脂。立式污水泵結(jié)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)：安裝于電機(jī)座上通過(guò)加長(zhǎng)軸傳遞動(dòng)力。電機(jī)底座：固定在泵房水泵基礎(chǔ)的上層結(jié)構(gòu)。聯(lián)軸器：主要用于電機(jī)與加長(zhǎng)軸的上端聯(lián)接。加長(zhǎng)軸一般長(zhǎng)度情況下不加中間軸承，超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度，加中間軸承，此中間軸承通過(guò)滾動(dòng)軸承座固定于加強(qiáng)的剛結(jié)構(gòu)上，能保證加長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生擾度和振動(dòng)。聯(lián)軸器用于加長(zhǎng)軸與立式污水泵主軸聯(lián)接。
立式管道泵使用注意事項(xiàng)泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備1、清除泵周圍雜物，天津耐腐蝕泵，緊固各部緊固螺絲。2、盤(pán)泵5~6圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)雜音等現(xiàn)象。3、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，油脂合格，油位應(yīng)在1/2—3/4之間，天津耐腐蝕泵零售，潤(rùn)滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。4、檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進(jìn)出口壓力表。5、檢查電氣設(shè)備，接地保護(hù)應(yīng)完好，三相保險(xiǎn)應(yīng)完好。6、打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，天津耐腐蝕泵售后，同時(shí)打開(kāi)泵前過(guò)濾罐放空閥放氣，直至見(jiàn)液然后關(guān)閉放空閥(或打開(kāi)泵頂部放氣絲堵放氣)。泵啟動(dòng)及運(yùn)行檢查1、啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。2、按啟動(dòng)按鈕使電流從值下降，泵壓上升穩(wěn)定后，緩慢開(kāi)啟出口閥。3、控制閥門(mén)調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。4、仔細(xì)觀察泵壓，電流的變化情況，確認(rèn)電機(jī)工作正常。5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。停泵1、按停止按鈕停泵。2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。3、若長(zhǎng)時(shí)間停泵，則需排盡泵內(nèi)殘液，以免銹蝕或凍裂泵體。4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵5、電流超過(guò)額定值應(yīng)立即停泵，以免燒毀電機(jī)。6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或泵有異響應(yīng)立即停泵。
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