PVDF材質(zhì) 浸入式中空纖維膜式膜絲 mbr膜絲

在膜生物反應(yīng)器使用過程中，膜對大顆粒污染物有一定的截留作用，但是為了對膜形成有效保護，中空纖維膜應(yīng)主要起到分離水和污泥的作用，而不是對污染物直接截留。和傳統(tǒng)的活性污泥處理法一樣，進水中的污染物通過活性菌的吸附、分解完成，膜組件主要起到代替常規(guī)二沉池的作用。
在處理水質(zhì)比較復(fù)雜、污染物濃度高或活性菌難以降解的廢水時需要對進水進行有效的生物降解，如水解酸化、厭氧等前處理，確保膜組件在使用過程中只起到泥水分離作用。通常事先需要進行小型運轉(zhuǎn)試驗進行確認(rèn)
mbr在運行中，跨膜壓差的上升主要是由于溶解在原水中的未處理有機物被吸附到膜表面引起的，有時會妨礙穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
在處理前級使用絮凝劑時，末凝聚的絮凝劑(如pam)有時同樣會妨礙穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意不要讓未凝聚的絮凝劑流入膜生物反應(yīng)池中。
對于一般工業(yè)排水中的物質(zhì)，通常事先需要進行充分的小型運轉(zhuǎn)實驗進行確認(rèn)，研究膜分離活性污泥法是否合適。需要確認(rèn)的事項主要如下所示：
1.處理原水時，膜的壓差上升是否急劇；
2.用藥液清洗后是否能恢復(fù)原來的通量；
3.壓差恢復(fù)后，能否再次進行穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
膜組件在長期使用過程中由于曝氣等原因?qū)е履そz的斷裂，但少量的斷裂不會引起產(chǎn)水的嚴(yán)重惡化，當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)的時候應(yīng)該考慮膜絲完整性的測試。膜絲完整性測試的方法如下：
1.將膜池中的污水排干，并放入清水；
2.將膜絲的進水端通入氣源，并保持0.2atm壓力；
3.觀察膜組件的冒泡現(xiàn)象，如果膜組件有明顯的冒泡現(xiàn)象可以證明此處有斷裂現(xiàn)象，可對此處進行修補，膜絲的斷裂可以通過打結(jié)的方式將其堵住。
6.3故障的處理方法
膜元件的故障一般有：曝氣異常、膜間壓差上升以及透過水流量減少、透過水質(zhì)惡化。以下所示為針對各種情況而產(chǎn)生的問題、原因和處理方法。
問題
原因
處理方法
曝氣空氣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)量
鼓風(fēng)機故障
檢查鼓風(fēng)機
曝氣管堵塞
清洗曝氣管
膜組件內(nèi)或膜組件間曝氣狀態(tài)不穩(wěn)定
該膜組件的曝氣管堵塞
清洗該膜組件的曝氣管
膜塊安裝不水平
調(diào)整膜塊的安裝水平
透過水量減少或膜間壓差上升
有膜堵塞
進行藥洗
儀表顯示不準(zhǔn)確
對儀表進行校正
曝氣異常導(dǎo)致對膜面沒有良好地沖洗
改善曝氣狀態(tài)
污泥形狀異常導(dǎo)致污泥過濾性能惡化
改善污泥性狀
ÿ調(diào)整污泥排放量
ÿ阻止異常成分的流入（油分等）
ÿbod負(fù)荷的調(diào)整
ÿ原水的調(diào)整
ÿ（添加氮、磷等）
透過水的懸濁成分增多
膜元件或軟管損壞
封住該膜元件或集水管的導(dǎo)流管
透過水的配管管線泄漏
調(diào)查、修復(fù)不良部分
透過側(cè)生長有細(xì)菌
對透過水管路進行有效氯濃度為100～200mg/l的次的注入清洗
在線測試儀表內(nèi)部進入污物
對在線測試儀表進行清洗