金屬模具加工-北京中航永興-金屬模具加工公司

模具加工工序多，如何監(jiān)控生產(chǎn)排程進(jìn)度？
以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務(wù)，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
安達(dá)發(fā)mes（車間現(xiàn)場精細(xì)制造執(zhí)行）能夠?qū)崟r了解車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、分析、控制；
簡單說就是：對訂單（生產(chǎn)單）“從原材料上線，到工序生產(chǎn)，到完成品，到包裝入庫”整個生產(chǎn)過程、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的即時管理。讓生產(chǎn)即時化、透明化：1、能直接提高制造執(zhí)行力；2、能立即了解及有效改善制造命令執(zhí)行難，黑洞多，金屬模具加工，效率低的問題；3、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，金屬模具加工價格，準(zhǔn)確到時間、機(jī)臺、產(chǎn)線、材料、工序、人員及工藝參數(shù)；4、成本、績效的預(yù)估、5、以mes的即時數(shù)據(jù)采集與海量數(shù)據(jù)做基礎(chǔ)，金屬模具加工公司，便于tqm、spc、6sigama等一系列控制系統(tǒng)的導(dǎo)入及分析，讓您的企業(yè)具有敏捷制造，快速應(yīng)變的能力；6、有能力，有更多機(jī)會加入大企業(yè)的scm供應(yīng)鏈系統(tǒng)，因?yàn)槲覀兤焚|(zhì)可靠、準(zhǔn)時交貨。
模具制造過程需要了解的詳細(xì)步驟
，要先對模具進(jìn)行設(shè)計。人們?nèi)绻蛩銓δ＞哌M(jìn)行制造，那么需要先清楚模具制造過程的步，那就是去設(shè)計模具的圖紙，在對模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計的時候，一定要先對模具的使用用途進(jìn)行了解，因?yàn)槟＞邔Σ煌漠a(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)加工，那么所需要達(dá)到的準(zhǔn)確程度是不同的，所需要設(shè)計出來的模具形狀也不一樣，而且對模具進(jìn)行制造的時候所需要使用的尺寸也是不同的，模具所要達(dá)到的功能也會不一樣，所以為了使所設(shè)計出來的模具能夠更好地滿足人們的使用需求，一定要先對模具的圖紙進(jìn)行設(shè)計，在圖紙的每一部分都要詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)上尺寸，而且每一部分所需要使用的制造材料也要標(biāo)準(zhǔn)上，對于制造過程當(dāng)中需要注意的一些問題，金屬模具加工哪里有，也要在圖紙當(dāng)中呈現(xiàn)出來，要對圖紙進(jìn)行反復(fù)研究，以使所設(shè)計出來的圖紙能夠更好地滿足制造的需求。
第二，要設(shè)計好制造的方案。人們在設(shè)計出了比較滿意的模具圖紙之后，接下來的模具制造過程就是對模具進(jìn)行制造了，要把模具的設(shè)計圖變成實(shí)物圖，在對模具進(jìn)行制造之*定要對設(shè)計圖進(jìn)行認(rèn)真的研究，看模具在進(jìn)行加工的時候所需要使用的尺寸是什么樣的，需要使用什么樣的制造材料，每一部分在進(jìn)行制造的時候，需要注意哪些問題，因?yàn)槟＞叩男螤罡鞑幌嗤栽趯δ＞哌M(jìn)行制造的時候所需要采用的方法也是不同的，在對設(shè)計圖進(jìn)行認(rèn)真的研究之后，要看把設(shè)計圖變成實(shí)物圖，那么需要用什么樣的制造方法比較好，在操作過程當(dāng)中如何來進(jìn)行布局，如何才能夠讓設(shè)計圖更好地以實(shí)物圖呈現(xiàn)出來，在開始加工制造之前，先制定一份制造方案，以確保所制造出來的模具能夠具有較高的質(zhì)量，能夠滿足人們的需求情況。
第三，對模具進(jìn)行加工制造。
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模具加工工藝流程安排
1、底面加工，加工量保證;
2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2d、3d型面余量檢查;
3、2d、3d型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);
4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;
5、半精加工2d、3d型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù);
6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度;
7、鉗工鑲作工序;
8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查;
9、精加工型面2d、3d，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;
10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。
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