添加劑混合造粒包衣機(jī)-微囊酸化劑底噴包衣機(jī)-北京底噴包衣機(jī)

包膜益生菌流化床包衣機(jī)，過瘤胃益生菌包衣機(jī)，北京底噴包衣機(jī)，包覆益生菌包衣機(jī)
包膜益生菌的制備工藝，包括以下步驟：
s1.將活化的益生菌進(jìn)行培養(yǎng)獲得菌懸液，將芯材和菌懸液以1:2～1:3(w/v)的比例混合，獲得菌乳液；
s2.稱取膳食纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于水中，制得壁材溶液；壁材溶液中，膳食纖維的質(zhì)量濃度為3％～6％，海藻酸鈉的質(zhì)量濃度為1.5％～2％，明膠的質(zhì)量濃度為3.5％～4.5％。
s3.將步驟2得到的壁材溶液與菌乳液混合，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2～2:3，混合均勻，得到混合液；將該混合液以液滴的方式加入到質(zhì)量百分含量為5％～7％的caco3溶液中，混合液與caco3溶液的體積比為1:1.5-1:3，攪拌均勻，直至形成微囊顆粒；
s4.將纖維素溶解于溶劑中，制成質(zhì)量百分濃度為6～9％包膜液；
s5.將步驟3所制得的微囊顆粒，微囊酸化劑底噴包衣機(jī)，置于流化床中，調(diào)整流化床進(jìn)風(fēng)溫度至45～50℃，抽取含纖維素的包膜液進(jìn)行包膜，得到包膜益生菌。
實(shí)驗(yàn)型底噴包衣機(jī)，實(shí)驗(yàn)室流化床底噴包衣機(jī)
底噴包衣機(jī)基本結(jié)構(gòu)包括基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴霧化；氣流分配板設(shè)于底噴容器的內(nèi)底部且與導(dǎo)流筒相對(duì)應(yīng)，微囊微量元素底噴包衣機(jī)，底噴霧化穿過氣流分配板和導(dǎo)流筒的底部，而用于實(shí)驗(yàn)型底噴包衣設(shè)備的氣流分配板主要是篩網(wǎng)式分配板，微囊丁酸鈉底噴包衣機(jī)，是將細(xì)篩網(wǎng)置于分配板之上，氣流分配板孔多為細(xì)小的圓形孔。
沸騰區(qū)氣流的通風(fēng)量較小，沸騰的效果不是很理想；而篩網(wǎng)在上面，摩擦力很大，載料范圍很窄，物料太多或太少都會(huì)影響包衣的效果。
由于輔助區(qū)采用了有規(guī)律均勻分配的較細(xì)小的長(zhǎng)方形和沸騰區(qū)采用了較大的圓形孔，*了包衣區(qū)和整體的通風(fēng)量，使物料沸騰狀態(tài)更好，縮短了包衣的時(shí)間；采用了將席型篩板固定在分配板的背面部位，減小了因篩網(wǎng)所產(chǎn)生的阻力，*了實(shí)驗(yàn)型底噴包衣機(jī)載料范圍。
底噴包衣床是將流態(tài)化制粒技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備，廣泛應(yīng)用于顆粒、微粒包衣。底噴包衣將噴槍置于流化床底部，并配上物料導(dǎo)向筒，形成嚴(yán)格的物料運(yùn)行軌跡，獲得均勻、連續(xù)的衣膜。由于噴槍置于流化床底部導(dǎo)向筒內(nèi)，并埋于物料層內(nèi)，因而此霧粒運(yùn)行距離短，無包衣材料損失，生產(chǎn)成本低。
頂噴沸騰床：將噴槍裝于沸騰流化床上方，將粘結(jié)劑噴于沸騰狀態(tài)下的粉末上，從而獲得所需的顆粒。其特點(diǎn)是集混合-制粒-干燥在同一機(jī)器內(nèi)一次完成，擁有雙捕集濾袋系統(tǒng)，清灰。熱交換量大，利于干燥，完成制粒時(shí)間短。