負壓氣力輸送公司-甘肅氣力輸送公司-誠澤機械現(xiàn)貨供應(yīng)(查看)

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點有哪些？
吸送式氣力輸送系統(tǒng)也存在一些缺點和限制。單位能耗比機械式輸送高，其能耗系數(shù)通常0.021-0.038范圍。其次，真空度與輸送距離有一定限制。輸送距離越長，系統(tǒng)所需真空度越高。隨著真空度，氣體密度逐漸減小，氣體輸送物料的能力也將減弱。因此，實用真空度通常不宜高于6，否則，輸送能力顯著降低，且管道也容易發(fā)生堵塞。
此外，輸送物料的塊度不能過大，粘性不能太高，通常塊度尺寸應(yīng)小于1/2管徑。吸送式氣力輸送系統(tǒng)雖存在上述單位能耗高的缺點，但由于其他費用低，因而其總成本通常低于其他輸送方式。
總操作成本是機械輸送系統(tǒng)經(jīng)濟性的集中體現(xiàn)，采用何種裝卸系統(tǒng)方式，應(yīng)通過經(jīng)濟技術(shù)論證和成本比較后客觀地決定。據(jù)分析，氣力卸船系統(tǒng)用于輸送貴重物料時，其裝卸成本低于使用其他系統(tǒng)機械。
用于港口卸船時，還具有以下優(yōu)點：
①能清艙。
②不受潮汐及水位變化的影響。
③由于吸料管可接上撓性管，即使遇到風(fēng)浪發(fā)生船舶搖擺時，也不會碰壞艙底板和吸料管，這個優(yōu)點對于內(nèi)河小型木駁船尤為突出。
④吸料過程艙內(nèi)不會揚起灰塵，可大大改善工作環(huán)境。
⑤物料在出艙輸送過程處于密封狀態(tài)，無撒落物料或混入雜物被污染之憂慮。
⑥能均勻卸載，可防止船舶受浮力不勻的影響。
輸料管內(nèi)能保持清潔，容易實現(xiàn)一機多用，即輸送一種物料之后，接著用以輸送其他物料。
氣力輸送中倉泵壓力在整個運行控制過程中起到的作用：
熱工表計的影響
(1) 料位計故障
目*般倉泵使用的料位計皆是音叉式料位計，準(zhǔn)確性較高，但對該料位計的調(diào)整較為重要.如調(diào)得過于靈敏，會造成倉泵進灰量過少;如靈敏度調(diào)得不夠，則造成倉泵進灰過多，使倉泵內(nèi)流化空間減少，灰的濃度比較大，容易發(fā)生堵管.
倉泵的進灰量由時間繼電器與料位計控制.為了實現(xiàn)輸灰量大化，從節(jié)能和降耗等角度考慮，優(yōu)先選擇料位控制， 所以料位計的準(zhǔn)確性就顯得較重要了，調(diào)整時應(yīng)由料位計發(fā)出信號，5 s后，若信號仍存在，則關(guān)閉進料閥.在下灰正常的情況下，負壓氣力輸送公司，計算料滿時間，密相氣力輸送公司，然后整定時間控制為:料滿時間加30~60 s.
(2) 雙壓力表故障
倉泵上的雙壓力表在整個運行控制過程中起到十分關(guān)鍵的作用，它的正常與否，直接影響系統(tǒng)的運行和故障的判斷.在流化過程中，該壓力表限制其上限壓力，同時控制出料閥的開啟;在輸送過程中，監(jiān)視輸送中的壓力變化，表明管中飛灰輸送的狀態(tài)是否穩(wěn)定連續(xù)運行;當(dāng)管道壓力降低到下限值時，輸送過程結(jié)束，自動進入吹掃時間.因此雙壓力表直接或間接的影響到閥門的開停.
雙壓力表常見故障 :①未到設(shè)定上限，出料閥動作，影響流化效果;②未到下限，輸送過程結(jié)束，造成管道內(nèi)積灰，影響同輸送管的其它倉泵的輸送;③因接點電壓為24 v(現(xiàn)基本改為220 v)，接點易受環(huán)境影響而失靈;④接點起弧碳化，接觸不良.
氣力輸灰泵是一種能承受恒定壓力和溫度的容器，氣力輸灰泵的頂部有一個空氣壓力供應(yīng)閥，上下的排出管與氣動排出閥相連，氣力輸灰泵的內(nèi)部有一個輸送管。這盤。氣動供氣閥、氣動排氣閥、進氣閥、二次氣閥均采用電磁氣動反轉(zhuǎn)閥控制。帶你了解氣輸灰泵的工作流程，顛覆你的認知，氣力輸灰泵輸送過程為不連續(xù)運輸過程，總體工作流程如下:
1、當(dāng)您打開供料閥和排料閥時，物料開始在恒壓下進入氣力輸灰泵，料位計發(fā)出倉滿指示信號后停止供料。
2、氣力輸灰泵加壓流化階段。關(guān)閉進料閥和排氣閥，打開進氣閥，增加油箱內(nèi)的壓力。
3、交付階段。氣力輸灰泵當(dāng)達到規(guī)定的壓力時，輸送空氣閥和排放閥再次開啟，物料開始輸送。當(dāng)氣力輸灰泵輸完后，管道阻力減小，燃料泵壓力減小，當(dāng)壓力降至較低壓力時，物料的輸送狀態(tài)結(jié)束。
4、清除階段。當(dāng)壓力開關(guān)、液位計或時間繼電器指示輸送完成時，甘肅氣力輸送公司，關(guān)閉高壓空氣閥和排氣閥，打開二次吹掃閥，用全部壓縮空氣清洗管路中剩余的物料。此時，氣力輸灰泵內(nèi)已無剩余物料。管道中剩余的材料逐漸減少，直到空氣流動。進氣閥、出氣閥和二次氣閥關(guān)閉，此時循環(huán)完成。
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