鶴壁鋁合金封頭廠家-四達封頭
四達封頭淺析：封頭沖壓中的技術
封頭帶飛邊時直徑) ， 相對厚度越大， 坯料邊緣穩定性 越好， 切向壓應力只能使板邊變厚;相對厚度越小，
對板邊縱向彎曲*力越小， 易喪失穩定而起皺。此 外，熱沖時板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓
角太大、 坯料劃、 碰傷嚴重、 壓邊力太小或不均等都 能產生皺折和鼓包。坯料產生皺折后，很難通過陰、 陽模具間的間隙， 容易被拉斷。 即使通過陰、 陽模，皺
折也無法消除，會影響封頭質量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:
dp - dm lt; ( 1 ～20) t ( 6)
dp——坯料直徑，
dm——拉深后大口直徑，
t——封頭壁厚。
對某直徑1000 容器封頭，初期沖壓過程中皺 折和鼓包現象嚴重， 按公式( 6) 計算 dp - dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易產生 皺折和鼓包， 所以對模具進行了完善，采用增加壓邊圈的方法解決，設計了帶壓邊圈的模具如圖3 所示，
沖壓時利用壓力機邊缸給壓邊圈一定壓力， 沖前使 用適量的潤滑油等措施，減少并終避免了鼓包和皺折現象的發生。為了校正橢球封頭體型面增加了底拖 用于校形工序，使橢球體型面良好過渡;設計了陰模 直口與陰模拖直口，裝配時用壓板螺栓定位，從而保 證了陰模與陰模拖的同軸度。
管帽與封頭形狀差不多，材質為不銹鋼的較多，管帽尺寸比較小，可以鍛造；封頭尺寸比較大一點，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設備的上下(立式設備)部位或左右端部(臥式設備)。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，鋁合金封頭廠家，逐漸比較容易制造。
封頭以其*的優點，廣泛地應用于能源、動力、化工、冶金、機械、原子能、航空和航天等領域。封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。
管帽與封頭它們的區別主要是在內徑大小，與適用范圍上。
封頭都是內徑， 且直邊部分較長。
管帽只是管道的封頭，管帽與封頭形狀差不多，管帽尺寸比較小，可以鍛造；封頭尺寸比較大一點，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設備的上下部位或左右端部。
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