去毛刺-八溢細(xì)微處不放過(guò)-電解去毛刺機(jī)

線切割對(duì)毛刺的控制
線切割加工是利用很細(xì)的鉬絲通過(guò)高頻放電來(lái)達(dá)到切割的目的、它的毛刺主要是在出線的地方、材料厚度和進(jìn)給量直接影響切割面的平整度和出線處的毛刺大小、一般有分粗割細(xì)割、粗割進(jìn)給量大、表面粗糙不平整、細(xì)割進(jìn)給量小表面平整、毛刺小、效率低、具體根據(jù)產(chǎn)品要求來(lái)選擇使用那種切割方法，線切割自身沒(méi)有辦法去毛刺、只有通過(guò)其它手段來(lái)處理產(chǎn)生的毛刺，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備可以有效去除此類(lèi)線切割留下的毛刺、效率快、干凈環(huán)保。
為什么會(huì)產(chǎn)生毛刺
毛刺的產(chǎn)生是有壓鑄產(chǎn)生的變形、飛邊或者合模線、已經(jīng)后期加工刀具刃具加工后再產(chǎn)品邊緣遺留很薄的飛邊，這個(gè)根據(jù)刀具刃具的鋒利程度和材料的軟硬有關(guān)系、在加工過(guò)程中是不可避免的、都會(huì)通過(guò)倒角、人工銼刀、打磨機(jī)、拋光等不同的工具或者不同的設(shè)備來(lái)處理、是一個(gè)合格產(chǎn)品的必經(jīng)工序、對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求不一樣、處理毛刺的程度也不一樣，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)去毛刺設(shè)備可以完全適合各類(lèi)毛刺的處理。
內(nèi)孔毛刺用等離子的處理方法
內(nèi)孔毛一般都是機(jī)加工或者交叉口的相貫線處的邊緣*易產(chǎn)生毛刺，用等離子的方法來(lái)去毛刺、需要注意一些上掛手法和位置，要讓去毛刺的打孔部分朝下、朝反應(yīng)槽底部，這樣等離子在轟擊產(chǎn)品是會(huì)產(chǎn)生熱量、帶動(dòng)拋光鹽從孔內(nèi)部流向另外的交叉口孔、等離子也會(huì)隨著水流做一定的路徑變形，這樣一來(lái)就離子可以達(dá)到毛刺尖角處，通過(guò)時(shí)間累積就可以去除交叉孔的毛刺