機(jī)械裝夾平鍛機(jī)-平鍛機(jī)-三江平鍛機(jī)

垂直分模式平鍛機(jī)和水平模式平鍛機(jī)的比較
垂直分模式平鍛機(jī)
該類平鍛機(jī)可靠性高，使用壽命長，工作區(qū)域操作方便，鍛模更換容易，氧化皮易于從工作區(qū)域清理，提高了鍛模的壽命。但該類平鍛機(jī)難于實(shí)現(xiàn)自動化。如采用氣動運(yùn)送器或升降臺，則較容易實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化。
水平分模式平鍛機(jī)
該類設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動化，機(jī)械裝夾平鍛機(jī)，可納入流水線使用。但如果毛坯運(yùn)輸裝置發(fā)生故障，則影響到工作進(jìn)程，故需增加操作工。同時，該類結(jié)構(gòu)對模具壽命有一定影響，所以模具的頻繁*或更換加大了總成本。可以看出，水平分模式平鍛機(jī)適用于大批量生產(chǎn)、有足夠資金*此類設(shè)備的廠家，平鍛機(jī)，如汽車、拖拉機(jī)生產(chǎn)廠等，這些廠具備大量生產(chǎn)鍛件的條件。而對于中、小批量生產(chǎn)廠，建議選擇帶機(jī)械運(yùn)送器垂直鍛模分模平鍛機(jī)。
高密三江機(jī)械平鍛機(jī)潤滑系統(tǒng)改進(jìn)的措施及特點(diǎn)
經(jīng)過分析，抽油桿平鍛機(jī)，平鍛機(jī)需要潤滑的部位主要是一些滑動軸承，銷軸和滑動導(dǎo)軌，我們主要采取了2種改進(jìn)措施:
直接回油式潤滑直接回油式潤滑就是指從潤滑點(diǎn)一端供油，從另一端直接回油，主要采取的是給安裝軸承的銷軸打孔，給軸端安裝油嘴，采用一端供油，另一端回油，中間縫隙加以石棉橡膠密封墊片，保證穩(wěn)定的壓力，使軸與軸套之間形成了一層穩(wěn)定的潤滑油膜，使滑動軸承得到了很好的潤滑。其次，由于平鍛機(jī)的長時間工作，軸與軸套間會產(chǎn)生大量的摩擦熱，這時，大型平鍛機(jī)，有不斷循環(huán)的、有較好流動性的潤滑油，會帶走大量的摩擦熱，這對延長軸承的壽命是有利的。
450噸水平分模平鍛機(jī)潤滑系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)
使用中，有時會出現(xiàn)運(yùn)動部件研傷、粘合的現(xiàn)象。
分析以上問題產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn):
(1)各潤滑點(diǎn)的潤滑脂都是從多點(diǎn)干油泵直接接入，有一些潤滑點(diǎn)(如擺桿潤滑)距離較遠(yuǎn)，管路長，會導(dǎo)致潤滑脂量不足。
(2)沒有潤滑檢測裝置，出現(xiàn)問題后不能及時發(fā)現(xiàn)，也不容易鎖定位置排查原因。
(3)管路多在機(jī)器內(nèi)部，出現(xiàn)*等問題時不方便維修。
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