大型mvr多效蒸發器哪家好-藍清源環保科技

多效降膜蒸發器的特點
多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，宣城mvr多效蒸發器哪家好，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，大型mvr多效蒸發器哪家好，沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。
4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備*功能，物料先經預熱，然后進入*器，達到94度以上，維持24秒左右，大型mvr多效蒸發器哪家好，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7．設備可配備cip清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
多效連續蒸發結晶器適用范圍
1、效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值，以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，工業mvr多效蒸發器哪家好，則有效溫差小，采用的效數應減小。
2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。
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多效降膜濃縮蒸發器優點有哪些？
多效蒸發器節能工藝
① 單效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶的特殊物料，連續或間 歇蒸發和結晶的場合。
② 雙效強制循環蒸發器：適用于蒸發強度大，物料的沸點升高大， 物料的粘度大，容易結垢，或有大量結晶，蒸發易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續蒸發和結晶的場合。強制循環蒸發器操作：
通過一臺循環泵，液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，
多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。或迅速沸騰。由于液體的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。
特點：
◆操作周期長——沸騰/蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。 因此，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降到低限度
蒸發器主要應用于制糖、制鹽、、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。蒸發設備是高能效設備之一，在制鹽總成本中能源費要占其60%，其他行業成本中能源費要占其35%。嚴重影響蒸發器效率，引起能耗高的因素如下：
1、為減少結垢和提率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的性的問題。
2、加熱管內殘留的污垢使傳熱系數下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產能力至少降低了近一半，且*了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二個焦點就是*研發流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔技術。mvr多效蒸發器哪家好，大型mvr多效蒸發器哪家好
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