廠家供應(yīng)乳制品廠20L不銹鋼飲料儲(chǔ)罐-遠(yuǎn)安流體(推薦商家)

不銹鋼儲(chǔ)罐運(yùn)用哪種清洗方法
不銹鋼儲(chǔ)罐在清洗后罐體都要符合光潔，無殘留的條件，以保障物料的安全生產(chǎn)。所以清洗對(duì)物料的生產(chǎn)意義重大。冷清洗方法通常用在大型的不銹鋼儲(chǔ)罐上，大型的清洗比較難，選用熱清洗方法盡管能夠節(jié)省時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用。熱清洗(加熱)方法的長處在于能夠節(jié)省清洗的時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用，罐體在較高的溫度下殘留的塵垢也較簡單被清洗潔凈，熱清洗的方法通常運(yùn)用在小型的不銹鋼儲(chǔ)罐體上。酸性清洗通常是用于不銹鋼儲(chǔ)罐里的無機(jī)污染物，主要是去掉體系內(nèi)生成的，如鈣鹽、鎂鹽、啤酒石等物質(zhì)。堿性清洗通常用于罐內(nèi)的有機(jī)污染物，合適去掉體系內(nèi)生成的，如酵母、蛋白質(zhì)、酒花樹脂等物質(zhì)。
液氧低溫儲(chǔ)罐和二氧化碳儲(chǔ)罐的物理性質(zhì)不同。通常，液態(tài)氧儲(chǔ)罐的溫度為-186°c，而液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的溫度為-20°c。兩者都是保溫儲(chǔ)罐，包括pu隔熱或雙層真空隔熱。然而，二氧化碳儲(chǔ)罐的襯里材料不如液氧儲(chǔ)罐的襯里材料高。畢竟，液態(tài)二氧化碳的要溫度遠(yuǎn)高于液態(tài)氧的溫度。另一個(gè)是計(jì)劃壓力。二氧化碳罐車的計(jì)劃壓力通常為2.0-2.5mp，而液氧罐車的計(jì)劃壓力通常為0.8-1.6mp。二氧化碳儲(chǔ)罐的壓力不能低于1.4mpa。低于0.7mpa時(shí)，二氧化碳液體會(huì)形成干冰。一旦形成干冰，儲(chǔ)水箱將非常麻煩。
儲(chǔ)罐的返修
在制造、運(yùn)輸和施工過程中免不了產(chǎn)生各種表面缺陷（如劃傷、電弧擦傷、焊疤等），廠家供應(yīng)乳制品廠20l不銹鋼飲料儲(chǔ)罐，只須打磨修整即可，但修整后的鋼板厚度應(yīng)大于或等于鋼板公稱厚度減去允許負(fù)偏差值。當(dāng)打磨深度超過1mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷返修前，應(yīng)探測(cè)缺陷的位置及深度，確定確陷的清除范圍，清除的深度不宜超過板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷應(yīng)從兩面清除。返修后的焊縫應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。返修焊接時(shí)焊道長度不應(yīng)小于50mm。同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，否則須施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。對(duì)于σs≥390mpa的低合金鋼，缺陷清除后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷確認(rèn)缺陷清除后方可返修焊接，焊接時(shí)宜采用回火焊道，焊后應(yīng)打磨及修磨，使其表面平滑并進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷；當(dāng)焊接缺陷深度超過3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行射線探傷。
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