萬千緊固件常用的防腐技術(shù)簡介

緊固件簡單理解，就是我們常說的螺栓、螺母、螺釘?shù)葯C械設(shè)備中作緊固連接用的零部件，對于緊固件來說，腐蝕生銹是其失效的主要形式之一。緊固件一旦腐蝕生銹，就會影響螺紋的可拆卸和重復(fù)安裝，進而損害機件間的連接，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。因此，緊固件的防腐一直是我們非常關(guān)注的話題。我們從以下三個方面來簡單介紹一下緊固件的防腐技術(shù)。
1.緊固件常用的防腐技術(shù)之一：膜層處理技術(shù)
膜層處理技術(shù)主要是指利用化學(xué)或電化學(xué)方法在金屬表面生成一層穩(wěn)定的化學(xué)(電化學(xué))轉(zhuǎn)化膜的處理技術(shù)。如在城軌車輛中,其緊固件的膜層處理采用較多的是發(fā)黑/發(fā)藍(lán)處理和磷化處理。
其中發(fā)黑/發(fā)藍(lán)處理的優(yōu)點是：氫脆敏感性低,可用做高強度螺栓；色澤較亮,裝飾效果較好；成本低廉。
磷化處理的優(yōu)點是：作為緊固件其扭矩-預(yù)緊力一致性很好；氫脆敏感性較低,可用做高強度螺栓；成本較低。
2.緊固件常用的防腐技術(shù)之二：金屬鍍層技術(shù)
金屬鍍層技術(shù)主要是在金屬材料表面使用鍍層技術(shù)使其形成金屬薄層,以賦予金屬材料裝飾性或保護性的一種表面處理工藝。常用的金屬鍍層有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍銀、鍍鎘等。
其中鍍鋅在緊固件中應(yīng)用十分普遍，鍍鋅又分為熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅三種方式。熱浸鍍鋅的優(yōu)勢是鍍層厚度很厚,其耐腐蝕性能非常好,廣泛應(yīng)用于戶外長期使用的鋼鐵件(如電視塔、高速路防護欄等)。對于緊固件而言,熱浸鍍鋅一般適用于m6及以上的螺栓,但其不能用于高強度緊固件,這主要是因為熱浸鍍鋅工藝的作業(yè)溫度很高,易對高強度緊固件產(chǎn)生回火軟化。
電鍍鋅的鋅層厚度較薄,耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是最差的,但其工藝簡單,成本較低,對螺紋旋合問題影響也較小,在緊固件中應(yīng)用廣泛，但是電鍍鋅不能用于高強度緊固件。
機械鍍鋅層表面致密均勻,裝飾效果較好,耐腐蝕性能優(yōu)異，且鍍層無高溫回火、無氫脆等熱浸鍍鋅、電鍍鋅的缺點,是一種特別適用于緊固件防腐的表面處理工藝。
鍍鉻工藝復(fù)雜、價格昂貴，鍍鉻前必須先鍍鎳或銅，不過鉻作為金屬鍍層具有附著力強,耐磨性好,裝飾效果極好,同時具有較高的耐熱性的特點。
鍍鎳也是較為理想的緊固件鍍層處理方式，鎳鍍層具有很好的導(dǎo)電性、很高的硬度、裝飾效果好、耐熱性好的優(yōu)良特點,不過缺點也是工藝復(fù)雜、價格昂貴。
鍍鎘尤其適用于海洋性環(huán)境應(yīng)用的緊固件(比如海航飛機、石油鉆井平臺的緊固件)；鍍銀則適用于電子電工、高頻元件等領(lǐng)域(如發(fā)電機導(dǎo)電螺栓、車輛電瓶引出端子)。二者也是工藝復(fù)雜、價格昂貴。
3.緊固件常用的防腐技術(shù)之三：涂層技術(shù)
涂層技術(shù)是指將特定的涂料用一定的設(shè)備和方式涂覆于物體表面,使其表面生成致密、連續(xù)、均勻的薄膜,再經(jīng)自然或人工的方法干燥固化形成起保護性或裝飾性作用的涂層的一種表面處理技術(shù)。
在緊固件中,涂層技術(shù)應(yīng)用最多的是鋅鉻涂層技術(shù),其是將鋅鉻涂料涂覆在鋼鐵件上,經(jīng)過全閉路循環(huán)涂敷烘烤從而在鋼鐵件表面形成的一種涂層,也叫達(dá)克羅處理。達(dá)克羅處理價格適中，作為緊固件其扭矩-預(yù)緊力一致性非常好，也沒有氫脆敏感性，但同時耐磨性差、裝飾性差、導(dǎo)電性差。