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除銹有機(jī)械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。
(1)機(jī)械法除銹 是對金屬表面銹層進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理，在制品表面得到整平的同時除去表面的銹層。
(2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕的處理，制品表面的銹層通過化學(xué)作用，并利用在浸蝕過程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機(jī)械剝離作用而被清除。
(3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中，對金屬制品進(jìn)行陰*或陽*處理，福州激光切割，以除去銹層的過程。陽*除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電*反應(yīng)中陰*析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用完成的；陰*除銹則是利用從陰*析出的氫氣泡的機(jī)械剝離作用完成的。
其次是光纖激光切割機(jī)無法對密度板進(jìn)行切割，光纖激光切割機(jī)屬于熱加工，板材激光切割，切割密度板會造成燃燒，使切邊會燒糊，金屬激光切割加工，無法達(dá)到切割的要求。這一類型的材料主要是纖維板、木質(zhì)纖維、植物纖維的原材料，還有一些是施加脲醛樹脂、膠粘劑制成的人造板材等材料。這些類型材料都屬于密度板的范疇，目前是無法利用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行加工的。
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。
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