制造企業(yè)如何提升生產管理效率？

制造企業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭，對于生產管理來說，生產效率無疑是較重要的一環(huán)。面對復雜的生產加工流程和生產加工工序，單純依靠人工管理需要大量的時間、物力和財力成本。那制造企業(yè)應該如何提升生產管理效率呢？其實選擇一款適合企業(yè)的erp管理系統(tǒng)尤為重要，那制造企業(yè)生產效率是如何通過erp系統(tǒng)得以提升的呢？今天就這個問題我們從制造業(yè)的幾個痛點進行分析闡述。
1、生產物料不明確
在沒有使用系統(tǒng)之前，生產資料的統(tǒng)計全部由人力統(tǒng)計。這種方法很容易出錯，導致生產資料統(tǒng)計不清，影響后續(xù)生產進度。而在erp中使用多級bom功能，可以解決產品組成不清、零件庫存統(tǒng)計困難、產品結構信息管理、生產一個產品所需的配件、協同件和耗材直觀查看等問題。系統(tǒng)含有智能mrp運算功能，會模擬生產情況，輸出物料需求和生產采購建議，智能預測總生產時間和原料短缺日期，使生產資料統(tǒng)計較加清晰，生產效率也大大提升。
2、手工制單容易填寫錯誤
傳統(tǒng)的手工文檔制作使得工作人員的工作量非常大，錯誤率也非常高，耗時費力。文檔不易保存，容易丟失，導致數據泄露，給企業(yè)帶來損失。使用erp制作文檔，員工擺脫了繁重的手工操作，erp解決了手工文檔制作不規(guī)范和大量重復工作容易產生錯誤、遺漏等錯誤，從而大大降低了錯誤率，進而采用多級審批的雙重保險。數據也可以存儲在云中，，只要有網絡，隨時隨地制作文檔和查看數據都很方便，生產效率實現質的飛躍。
3、生產數據匯總不及時
一天的生產結束后，生產總監(jiān)需要對生產數據進行總結。如果要求工人先手工填寫數據，再匯總到計算機表中進行分析，不僅效率低，而且容易出錯。現在智能生產，總監(jiān)只需使用erp系統(tǒng)來總結和分析生產數據。erp系統(tǒng)中，生產單、生產工作單、外包單在系統(tǒng)上操作，并設置多層次審批，規(guī)范數據的正確性，方便快捷，大大減少了錯誤的發(fā)生。在一天的生產結束時，數據一鍵匯總，不再需要更多的表格進行分析，大大提高了工作效率，減輕了工作負擔。它還有一個可視化的生產進度板，實時較新工單、成本、材料退貨和其他數據。支持生產進度的遠程控制和生產運營的全面管理。
4、員工生產績效統(tǒng)計復雜
員工的工作時間和績效統(tǒng)計需要員工自己填寫，會導致錯誤和遺漏頻繁，費時費力。報表的匯總和分析都是由業(yè)務員采集手工報表并進行統(tǒng)計生成的。很難將統(tǒng)計結果作為績效評價的依據。而通過運用erp系統(tǒng)對生產數據進行智能分析。通過工作訂單進度表和生產績效統(tǒng)計表，管理人員可以方便地了解時間和產能，快速準確地員工的工作信息統(tǒng)計，并且快速提高企業(yè)的生產統(tǒng)計效率。
生產erp管理系統(tǒng)幫助企業(yè)建立基于生產過程控制的實時信息共享平臺，合理配置資源，強化企業(yè)的經營周期和效率，促進企業(yè)管理向現代化管理的順利轉型，實現精益管理。
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