自動拉絲機-锃道(推薦商家)

由于工裝壓緊和轉(zhuǎn)臺在打磨設備本體上，自動拉絲機，這就保證了設備在高轉(zhuǎn)速情況下振動，從而實現(xiàn)打磨刀具在移動過程中任意點位的精度都能達到驚人的0.02mm，不但可以滿足各類小型鑄件的清理需求，也為缸體、缸蓋等中大型鑄件的打磨提供了解決方案。而機械手結構類的打磨設備，工件自轉(zhuǎn)和壓緊結構均在手臂上，這是導致此類自動化設備強度低、穩(wěn)定性差的重要原因之一。
自動化打磨設備的推出，解決了自動化清理領域的諸多難題，也為鑄造企業(yè)實現(xiàn)智能制造升級提供了更多選擇方案，對整個行業(yè)的發(fā)展有很大的促進作用。
（3）單機設備，不能系統(tǒng)解決問題。
目前市場多以單機設備為主，局限性大，需要客戶自助選擇，要用工件去適應設備，我們認為這是不合理的。
解決這一問題，我們的理念是：要為用戶拿出全序列系統(tǒng)的解決方案。針對用戶的廠區(qū)、產(chǎn)品等特點，給出化的整體規(guī)劃，包括設備的選型、物流的構建、工序的銜接等等，將資源合理利用，節(jié)省用戶選型、分析、規(guī)劃等等的運行成本。其中又以設備的選型為。
鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法
經(jīng)過我們幾年來的調(diào)查研究，國內(nèi)后處理打磨領域自動化進程推進的十分緩慢，總結下來有以下幾點原因。
（1）整體打磨設備技術路線的模糊。
說到鑄件打磨，首先應考慮的是采取何種方式進行打磨，即產(chǎn)品技術路線。我司從高剛性機械手臂以及機床形式形式兩條技術路線同時開發(fā)并應用。取得了較好的實際使用效果。
（2）打磨設備所涉及的的關鍵技術問題包括，打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎工藝、切削與磨削剛性與對應的加工效率、設備控制系統(tǒng)技術、被打磨鑄件金相穩(wěn)定性、設備體積。而且以上諸多技術問題相互關聯(lián)。
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