青島博宏盛機械加工(圖)-鋁合金熱處理-安陽熱處理

操作規程
1、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關是否正常，水源是否通暢。
2、操作人員應穿戴好勞保防護用品。
3、開啟控制電源萬用轉換開關，根據設備技術要求分級段升、降溫，延長設備壽命和設備完好。
4、要注意熱處理爐的爐溫和網帶調速，能掌握對不同材料所需的溫度標準，確保工件硬度及表面平直度和氧化層，并認真做好安全工作。
5、要注意回火爐的爐溫和網帶調速，開啟排風，使工件經回火后達到質量要求。
6、在工作中應堅守崗位。
7、要配置必要的消防器具，并熟識使用及*方法。
8、停機時，金屬熱處理，要檢查各控制開關均處于關閉狀態后，關閉萬用轉換開關。
超音頻特點編輯☆ 采用新一代電力電子功率器件igbt作為并聯諧振逆變器的開關器件；☆ 啟動成功率高（）、整機（≥90%）；☆ 控制性能好，鋼鐵零件熱處理，頻率范圍寬（1～80khz）、功率可平滑連續調節（10～額定功率），負載采用并聯逆變諧振回 路，電路簡單、運行可靠、調整方便，對負載適應能力強、范圍寬，可用于間斷工作及長期工作制；☆ 采用精相位控制方式進行頻率跟蹤，*的相位跟蹤技術，加熱相近尺寸的工件時不需調整相位跟蹤系統；☆ 采用反壓控制電路，能夠有效地控制逆變橋igbt串聯二*管的反向電壓，減小二*管的反向恢復損耗，提高了電源的可靠性；☆ 控制電路采用集成電路，具有各種參數顯示的功能，線路簡單，工藝*，安陽熱處理，可靠性高；☆ 功率調整方便，操作簡單，有手動和自動功能；☆ 完善的保護電路和措施，除了過流、過壓保護外，還設有接地故障、頻率跟蹤失鎖、輸出開路、逆變橋串聯二*管反壓過壓等保護措施，功能齊全，保護迅速可靠.
回火
將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。回火的目的：是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質的目的：可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
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