山西16公斤球墨鑄鐵管DN400球墨管

損壞的球墨鑄鐵管應該怎么修補好
球墨鑄鐵管在使用中肯定會有損失的時候，在無法及時更換的情況下，該怎樣才能修復好呢？以下就是損失的新興球墨鑄鐵管復原方法：
1.校圓
通過使用液壓或機械起重的方法,頂起內部向外壓,或從管子外表面使用壓力向內壓。為了避免損壞水泥砂漿襯層,應當使用與管子內形相似的硬木墊塊。恢復球墨鑄鐵管的外在形象。
2.切管
切管所用的砂輪切割機應可以裝配切割用砂輪和磨光用砂輪,由金鋼砂(碳化硅)制作的砂輪很適合用于切割帶水泥內襯的管子,切管時,應將管子放在水平地面或方木上,切管的步驟為:作標記、切管、磨光。
損壞的球墨鑄鐵管應該怎么修補
3.球墨鑄鐵管外涂層修補用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時可用氣燃方法干燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆。
4.球墨鑄鐵管內襯修補
a.把需要修補的部分轉到底部,把損杯的部分剔去。
b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊緣,然后等待幾分部。
c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度。
d.把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產生裂紋。
球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能對比
球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能
它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用
球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：
鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優點，缺點是耐腐蝕性差、價格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程；
球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管的性能比較：
球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道，口徑已超過2000)， 具以下特點：
(1)節約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。
(2)重量大、質地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。
(3)工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25mpa。
(4)偏轉角度為1．5度，而球墨鑄鐵管可達3．0度，因此預應力鋼筋混凝土管的地形適應能力差。
球墨鑄鐵管與pvc塑料管的性能比較：
與球墨鑄鐵管相比，pvc管材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等，但缺點也較多，主要有以下幾點：
(1)易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。
(2)強度低、抗壓性能差，施工不當易引起變形。
(3)剛性差，可撓度差，易引起口漏。
球墨鑄鐵管安裝不到位原因分析
球墨鑄鐵管以其強度高、韌性大,密封性能好、耐腐蝕性強、安裝方便已廣泛應用于城市供水網絡。本文論述了常用的球墨鑄鐵管的一些常見的問題在安裝過程中,供你參考:dn600以上安裝方法常用的球墨鑄鐵管。但它發生在管道安裝過程中不容易到位根據方法。
當安裝力不均勻或誣陷管升降管,摩擦阻力增加,從而發生管到位。因為使用繩滑輪安裝,管道兩側的皮帶輪是中心的管道不容易,即使管兩側的力沒有保證管應力均勻。根據這一情況,我們做了一個鋼鞍(內徑略大于管直徑),下口的位置在中線的管道焊接鉤。把馬鞍的插座安裝時結束,然后根據圖進行安裝。從而確保管安裝時兩邊受力均勻。
球墨鑄鐵管橡膠密封的安裝不正確,管道安裝,因為更大的摩擦力圍裙從原來的位置。因為不規范操作,在這個過程中運輸和起重插座圓,這可能會導致一個難以安裝。這種情況是比較罕見的,因為圓管,需要特殊的工具來學校。對于常用的潤滑劑肥皂和水,水的槽或溫度條件下的高的小潤滑,在這種情況下,我們通常選擇高粘度油作為潤滑劑。
球墨鑄鐵管布氏硬度試驗的方法規則
目前市場上球墨鑄鐵管廠家眾多，球墨管產品良莠不齊，發布本份報告的目的是在于為用戶選擇與使用球墨鑄鐵管時提供可靠而合理的參考意見。 不同球墨鑄鐵管的材料構成特征
ⅰ型球墨鑄鐵管與ⅱ型球墨鑄鐵管其外形材料構成的差異是明顯的
ⅰ型球墨鑄鐵管下置能使環形交錯布置的煤氣與空氣噴嘴所噴出的煤氣與空氣射流很好地充分混合、預熱、著火燃燒，隨后煙氣經拱頂折返而形成一個夾在兩股反向氣流中間的煙氣回流渦旋；回流渦旋對上行混合氣流的預熱實行了提前著火與火焰穩定，其自穩定屬性保證了整個氣流流場的穩定，其相對于主氣流的低壓特征能使向下氣流分布自然趨于均勻。顯然，這樣的氣流場材料構成就能有效而巧妙地解決氣體燃料燃燒過程中氣流混合、氣流預熱、著火燃燒、氣流穩定、氣流分布均勻等一系列問題。
按照國標要求生產的球墨鑄鐵管產品具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣等。
因此，球墨鑄鐵管完全達到了快速、高強度、穩定地燃燒與均勻且高效率強化傳熱的目的，進而能提高熱風溫度、提高球墨鑄鐵管效率、增強負荷調節功能、實現安全與穩定的運行，進而達到節省燃料、節約投資的目標。基于在、燃燒器、及蓄熱室中合理地應用了熱穩定性強的材料與材料成，使得球墨鑄鐵管的使用壽命得到有效的延長。
污水用球墨鑄鐵管的性能要求總則
1. 污水用球墨鑄鐵管、管件應進行7.2—7.7的性能試驗。當一尺寸范圍組合的性能基于同種參數時，一種規格可以代表一組。如果某組中的產品設計和制造過程不同。應重新對該組進行分配組合。如果某組只有一種規格，這種規格可視為同種設計和生產工藝的臨組的一部分。
2.縱向抗彎強度。按照9.1試驗時，長度直徑（長度/直徑）等于或大于25的球墨鑄鐵管應符合7.2.1和7.2.2的規定。
3.使用狀態下的完整性。球墨鑄鐵管應能承受表9中的工作彎矩而無殘余變形，目測內外涂層無影響使用缺陷。
4.抗彎曲性。按照7.2.1的規定試驗后，球墨鑄鐵管應能承受表9中的極限彎矩而管壁無破損。
污水用球墨鑄鐵管的性能要求總則
5.徑向剛度。按照9.2試驗時，球墨鑄鐵管應符合7.3.1和7.3.2中的規定。
6.使用狀態下的完整性。球墨鑄鐵管的徑向剛度不應小于表10中的規定，既能承受表10中的實驗載荷，并且球墨鑄鐵管出現的徑向變形符合表10的規定。內涂層無影響性能的缺陷，允許承受載荷區域上的外涂層出現局部損傷。
7.抗徑向變形性。按照7.3.1的規定試驗后，球墨鑄鐵管應能承受7.3.1中得到的允許徑向變形值的兩倍而管壁無破損。
8.重力管道的密封性。按照9.3檢驗時，重力條件下球墨鑄鐵管、管件、檢修室和人孔應密封。
球墨鑄鐵管的表面質量要求
1.球墨鑄鐵管及管件的表面不應有裂紋、重皮
2.球墨鑄鐵管承插口密封工作面不應有連續的軸向溝紋，密封面以外的表面不影響使用的局部凸起應予驗收。
3.帶內襯球墨鑄鐵管及管件的內表面上的任何凸起高度不應超出內襯厚度的二分之一。
4.球墨鑄鐵管的及管件外表面的局部凹陷、鑄造缺陷以及毛刺、飛邊清除后的壁厚不得小于小壁厚。
5.對于球墨鑄鐵管及管件和附件表面的不影響壁厚的缺陷和局部損傷，必要時可進行修復，例如焊補，修復后的球墨鑄鐵管及管件和附件應符合標準的規定。
球墨鑄鐵管件和附件的涂層要求
球墨鑄鐵管件及附件根據使用的外部條件可以使用下述涂層：
——外表面帶終飾層的噴鋅涂層
——外表面帶終飾層的富鋅涂料涂層
——聚氨酯
——環氧樹脂
外表面噴鋅涂層應符合gb/17456.14的規定，富鋅涂料涂層應符合gb/17456.2的規定，聚氨酯涂層應符合gb/t24596的規定。根據供需雙方的協議，也可以使用其他種類的涂層。
除僅用于輸送雨水的管道外，可能與流體接觸的端部表面應使用合成樹脂進行涂覆（承口內表面和插口端外表面）。涂層的性能應符合7.6的規定。
球墨鑄鐵管件和附件的涂層要求
（2）內涂層。根據使用的內部條件（參見附錄d），可以使用下述涂層：水泥砂漿；聚氨酯。水泥砂漿內襯應符合gb/t17456的規定，內襯水泥砂漿在養護28d后的抗壓強度不應小于50mpa。根據供需雙方協議，也可以是歐諾個其他種類的涂層。除僅用于輸送雨水的管道外，內涂層的性能應符合7.6和7.7的規定
墨鑄鐵管的外徑的尺寸及允許的偏差是多少？
球墨鑄鐵管在極小的de偏差范圍內同某一類型接口連接時，應按照安裝指南進行安裝，以確保在高壓下仍能達到接口性能指標。（如外徑的測量與分類）
在外徑不符合5.1.2的標準要求的現有管道互相連接時，應根據安裝指南采取合適的連接方法。（如連接裝置）
球墨鑄鐵管和管件插口外徑de應符合表1的規定，允許偏差應符合gb/t13295的規定。對于不大與dn300的球墨鑄鐵管，用卷尺測量管體外徑，從插口端起三分之二管長范圍內均應符合安裝尺寸要求，以便于施工現場切割；對于大于dn300的球鐵管，應有一定數量的球墨鑄鐵管符合上述要求，該數量由供需雙方協商決定，同時應進行可切割表示。
球墨鑄鐵管和管件插口不圓度應為：
——dn80-dn200:在de偏差范圍內；
——dn250——dn600:不超過百分之一；
>dn600：不超過百分之二；
球墨鑄鐵管熔煉爐的容量需要多大
：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調至大進行熔化， 由于cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應在后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
離心球墨鑄鐵管有六個方面的優點
1、離心球墨鑄鐵管的可擴展性,高強度和壓力函數以及抗侵蝕性;
2、延伸率可以達到10%以上,離心球墨鑄鐵管抗拉強度大于420 mpa,壓力值
4 mpa以上
3、在高壓供水、輸氣管道系統具有抗高變形能力
4、球墨鑄鐵管油漆防腐措施,如耐入侵耐蝕性和使用壽命達一百年;
5、安裝、施工方便,工程造價經濟
6、可靠性:離心球墨鑄鐵管具有較高的承載力和一定的延伸率,并采用靈活的接口,軸向偏差3到5度也不會產生介質滲流和滲漏,具有較強的抵抗地震和地基沉降。
如何延長球墨鑄鐵管的使用時間
如何延長球墨鑄鐵管的使用時間？鑄鐵管的使用時間不僅可以省去更換的麻煩，還能為企業創造更大的利潤，所以延長鐵鑄管的使用時間是企業的一大重要事情。
在使用鐵鑄管的時候就要對其進行保養，好的選用保養是合適的鐵鑄管對應合適的工作。如果鐵鑄管在選擇時發現表面出現傷痕，這種鐵鑄管是不適合被選用的。在使用的過程中，首先要保持鐵鑄管的清潔問題，其次是使用環境的清潔，保證在使用的環境中不會出現對鐵鑄管腐蝕性很大的東西。如果在埋入的時候有腐蝕性物體，請及時盡快的將其清除走。我們所謂的：物盡其用。其實就是適合的產品用在適合的地方，掌握好鐵鑄管的使用尺寸大小，將鐵鑄管的利用價值發揮。這樣才能更好的為企業贏取利潤。
怎么清洗球墨鑄鐵管
將球墨鑄鐵管口內的所有殘骸清除擦洗干凈。圍裙的附著力清晰干凈,彎曲的圍裙“梅花形狀”或“8”圖到套接字,槽沿整個圍裙用手按一遍,或用橡膠錘打固體,確保每個部分的合成不翹扭,均勻卡槽。潤滑劑均勻涂刷的內表面合成安裝在插座,插座時銷表面涂層外潤滑劑外線插座部分刷勻。管應根據管道的要求下排水,通常采用人工管根據法律或機械方法。安裝機器和設備:設備安裝完畢,準備機器安裝部分沒有明確管時再次污染。球墨鑄鐵和普通鑄鐵石墨單體,也就是說由鐵和石墨鑄鐵。有普通鑄鐵的片狀石墨,石墨的強度非常低,所以相當于鐵皮,差距在普通鑄鐵強度低,脆性。球形石墨石墨鑄鐵,相當于鑄鐵球的差距。鑄鐵球的力量差距的影響遠小于板缺口,所以球墨鑄鐵管道的強度比普通鑄鐵具有高強度。
造成球墨鑄鐵管破壞的幾個原因
球墨鑄鐵管道的破壞主要是鑷子的管體和管套接字部分斷裂。這是由于球墨鑄鐵材料本身的力學性能不能滿足要求,鑄造工藝和運輸安裝過程中也存在一些問題。連鑄鑄管凝固在水冷結晶的過程。內部和外部表面的管道強制冷卻的水。這種方法在鐵水鑄造管,泡沫,等很難排出,因此管體往往夾渣等缺陷,孔隙度、和骨質疏松癥。由于模具內外管是在相對較短的冷卻凝固成型,適用的、不均勻收縮和殘余應力是不可避免的。由于上述原因,再加上硬脆,所以很容易損壞。球墨鑄鐵管道有害元素硫和磷的含量控制不嚴格,通常強烈的力學性能惡化。硫的形式溶解在熔鐵fes,等等,它可以降低碳在鐵的溶解度,鑄鐵中錳含量較低時,除了和錳形成mns,也切身利益的形式與鐵形成低熔點共晶- fe,c - fe5三元共晶。當大量的錳鑄鐵、年代和錳形成高榮mns點或豐富的硫化錳(mnfe)美國共晶鑄鐵或化合物可以硬和脆,球墨鑄鐵管在高水壓力效應是非常糟糕的。冷卻時間,越快越低碳含量的硅、硫影響石墨化的影響更重要。鑄鐵中磷含量超過0.3%,將磷共晶的形式。由于磷共晶是困難的和脆弱的階段,和分布在晶界,也減少灰口鑄鐵管的力學性能。
離心球墨鑄鐵管六大特點介紹
我們都了解離心球墨鑄鐵管屬于較為的產品，用于給水、排水排氣，今天我們通過青島聯豐管業技術人員，詳細了解一下離心球墨鑄鐵管的六大特點，希望對您的采購有所幫助。
1、離心球墨鑄鐵管既有鋼的可延展性、高強度及耐壓機能，又有灰鑄鐵的耐侵蝕性；
2、延伸率可達到10%以上，離心球墨鑄鐵管抗拉強度大于420mpa，耐壓值可達4mpa以上，特別符合供水、輸氣、輸油管道系統高承壓、高抗變形能力的要求；
4、球墨鑄鐵管不亂的化學機能輔以噴鋅、涂漆等防腐措施，具有優異的耐侵蝕性，使用壽命高達百年以上；
5、安裝施工簡便快捷、工程造價經濟；
6、可靠性高：離心球墨鑄鐵管具有較高的承壓能力和一定的延伸率，又采用了柔性接口，軸向偏移3至5度也不會產生介質滲透滲出和泄露，具有較強的抗震和防基礎下陷的能力。
淺談球墨管的12點技術要求
1.球墨管的磷含量的化學成分應不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。
2.連續鑄造鐵管表面硬度應不超過hb210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于hb230。
3.氣密性試驗介質壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3mpa的(3kgf/mm2f)。
4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵，結構緊湊，易于切割，鉆孔。
5.鑄鐵管內外表面的表面質量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。
6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過(2+0.05 t)的毫米。
7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續的軸向溝槽和凹坑表面。
8.插座法蘭輪廓應該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
9.涂層管體表面應涂有瀝青的質量或其他防腐材料。
10.水的供應和使用鑄鐵管涂層應不溶于水。
11.涂層外表面應清潔，無銹，鐵片。
12.涂層外表面應光滑，涂層應均勻，堅定的附著力，不發生異常。
安裝球墨管的八大要素
球墨鑄鐵管常被我們成為球墨管，產品不僅是管道，還有柔性鑄鐵管、球墨鑄井蓋等。在水、天然氣運輸中被普遍使用，西氣東輸工程中，球墨鑄鐵管的作用不言而喻。安裝球墨鑄鐵管時有八點需要注意，謹防日后出現問題。
1、膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。
2、當管子需截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形狀。
3、在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩，以免位移。
4、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。
5、管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。
6、將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。
7、管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內。
8、試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。
鑄鐵管柔性接口防滑脫問題
承插接口處加拉箍 我們可以利用拉箍與管表面的摩擦力，以此來減少柔性接口滑脫力，從而減小支礅尺寸。如果管道口徑不夠大，多個承插接口處又加拉箍，甚至免砌筑支礅。帶止退槽的螺旋式接口 管承口端有內螺扣，螺紋壓蘭壓緊擋環，使密封膠圈限位，若插口端加工有止退槽，則具有防滑脫功能。自錨式接口 它是一種特殊的機械式接口，它由焊接于管插口端的擋環、外形帶曲率的鎖緊環、特殊的壓蘭及螺栓組成，它通過壓蘭、鎖緊環實行自錨，較好地結合了柔性接口的密封性與防滑脫性。
座圈卡固接口 它也是一種特殊的機械式接口，承口較長，承插口間用座圈卡固，其抗剪強度大，抗滑脫性能好，適用于較大口徑管道上。復合接口 它是承口端用傳統的t型接口外增加了防滑脫接口，因此承口較長，防滑脫接口系防滑脫膠圈與錐形鋼環組成。 防滑脫膠圈 它是不改變管承插口t型接口的形式，僅是傳統的t型膠圈的內斜面均勻分布了數個防滑脫鋼釘，從而具有8-9倍傳統的t型膠圈的防滑脫力。
球墨鑄鐵管怎么進行補漏
球墨鑄鐵管現如今在我國應用廣泛，但是許多朋友對球墨鑄鐵管不是很了解，從而導致了在使用時出現破漏，那如果在施工時出現問題該如何補救解決呢?下面我們一起了解一下。
1)首先要把管道的漏點地方把清理一下。
2)用堵漏劑膠泥去將漏點補好。首先要去處理堵漏劑膠泥，將處理好的膠泥迅速順漏水方向壓下，過一段時間就ok了;
3)堵水后再用高分子防水砂漿抹面，養護三天;
4)對于嚴重漏水裂縫，先在嚴重漏水處鑿出引流孔以減緩其余處滲漏，堵住引流孔，然后再用高分子防水砂漿抹面。
鑄鐵管氣密性檢測須知
氣密性檢測對于球墨鑄鐵管來說尤為重要，保證產品質量，是生產過程中必不可少的工序。
生產安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測,通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器,其方法相對簡單。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。
在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。
球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較
在普通的鑄鐵管原料中，添加鎂、鈣等等堿土金屬或稀有金屬鑄造成球墨鑄鐵管。鑄造工藝分為熱模鑄造、水冷離心鑄造及連續鑄造法等。其中冷數法是先進的工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能各不相同。
球墨鑄鐵管與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用。
球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：
鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優點，缺點是耐腐蝕性差、價格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程)。
球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管的性能比較：
球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管(適用于大口徑的管道，口徑已超過2000)， 具以下特點：
1、節約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。
2、重量大、質地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。
3、工作壓力比球墨管低2o% 一40%，為0.15—0.25mpa。
4、偏轉角度為1.5度，而球墨鑄鐵管可達3.0度，因此預應力鋼筋混凝土管的地形適應能力差。
球墨鑄鐵管與pvc塑料管的性能比較：
與球墨鑄鐵管相比，pvc管材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等，但缺點也較多，主要有以下幾點：
1、易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。
2、強度低、抗壓性能差，施工不當易引起變形。
3、剛性差，可撓度差，易引起口漏。
鑄鐵管化學成分組成
我們對于球墨鑄鐵管的了解，基本都是集中在球墨鑄鐵管的特點、優勢、維護、價格等方面，這些都屬于外在的東西。而我們對內在的卻了解比較少，明顯的一點就是球墨鑄鐵管內部的化學組成。
就像是人一樣，內在的心靈美很大程度上決定了一個人的狀況甚至是未來，球墨鑄鐵管也是如此。那么球墨鑄鐵管的化學組成是什么呢?
采用的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經過特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細化，大大改善了直管的抗拉強度及抗沖性能，高速旋轉的離心澆注工藝使產品組織更加致密。
而正因為如此，球墨鑄鐵管才具有強度高、使用期在50年以上、維護方便、安裝方便施工快、防火性能好、可任意切割、抗震性能好等諸多優勢。
所謂內在決定外在，其實就是這個道理。
作為廠家，希望能夠更好的從球墨鑄鐵管等化學成分入手，改良其性能;而作為使用者，則需要因地制宜、因時制宜，程度的發揮其價值。