激光切割-融科檢測-鹽城激光

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。
● 圓孔過小
激光設備切割1:1的孔是1優的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，點陣激光，斷點殘留太多等現象。
● 氣體壓力過小或過大
氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。
● 伺服電機參數
伺服電動機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x，y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。
● 絲杠或導軌精度不夠
切割機企業制造水平低，激光切割，促使激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。
【全自動鈑金影像測量儀】基本說明
現代制造業越來越趨于多品種、小批量生產，因此制造商對加工機床提出了更高的柔性制造要求。同時，由于首件檢測占用了大量的機床生產時間，鹽城激光，造成產能的浪費，因此快速的鈑金檢測技術對鈑金制造商變得日益重要。
鈑金制造業的發展趨勢:
多品種、小批量、交貨周期短、生產環節多、品質保證日益嚴格。
傳統的檢測方式(如：圖游標卡尺、模板、三坐標測量儀等)存在的問題：
1.首件檢測耗時過長，關鍵設備停機時間長；
2.測量精度低，每個人的測量結果不同；
3.只能測量部分尺寸，光纖激光器，無法測量全部尺寸；
4.存在漏檢風險，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；
5.由于首件檢測的原因導致的批量報廢。
鈑金測量儀的優勢
大幅縮短測量時間
以往的人工尺寸檢測對于復雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進行測量記錄，耗時相對較長，而mvc鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統人工檢測的10倍以上。
消除認為誤差
對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習慣“測量哪個點”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點放在何處”等問題都會根據個人的習慣和技能不同而得出不同的結果。而mvc測量系統自動進行點、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。
激光切割-融科檢測-鹽城激光由上海融科檢測技術有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。上海融科檢測技術有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴，與您一起飛躍，共同成功!