拉鏈紙箱-蕪湖紙箱-蕪湖榮鴻

瓦楞紙箱廠如何對印刷版進行檢驗呢？
大部分的印刷版都是由制版公司提供的，當拿到印刷版后對印刷版進行全方面的檢驗是非常重要的內容。如能提早發現印刷版有質量問題就能盡早的退回制版公司，小紙箱，以避免上了印刷機后才發現問題，這樣又浪費油墨，又降低印刷機的生產效率，還會造成對客戶交貨延誤等現象。那么，究竟該如何對印刷版進行檢驗呢？
1、印刷版的厚度檢驗，印刷版厚度不均勻就會造成印刷露白或印刷糊等現象，所以可以采用厚度儀進行檢測數值是否正確。
2、印刷版的硬度檢驗，一般的瓦楞紙箱印刷版硬度可以要求在33-35之間，這個硬度有利于油墨的轉移性，好的印刷版油墨轉移性應達到80%以上。如印刷版硬度高于42那么油墨的轉移性就差，尤其是大色塊的印刷版，這樣就很容易造成印刷露白。
3、需要對印刷版進行文字核對，核對方式也很簡單，只要在印刷版上涂上印油再用紙張蓋上，文字就會轉移到紙張上，蕪湖紙箱，這樣就能很快的對印刷版進行檢驗，大型紙箱，從而避免錯誤發生。
紙箱廠需要注意的安全問題：
1、生產車間的布局應密切結合生產工藝流程，衛生 防火 防爆等各要求。生產的紙板、紙箱的堆放高度不得超過2米; 人車分流、道路通暢;在易發生故障和易然性較大的位置，要配置醒目的安全色、安全標識;滅火器放置位置、逃生路線要明確;
2、存放紙箱的倉庫必須要有嚴格的管理制度和防火安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應采用防護墻間隔存放。一般的運輸通道寬2.1m-3.3m，方便叉車員工通行。
3.由于紙箱生產廠行業的特點，一般生產現場的場地比較大，一般堆放的紙板、紙箱體積大、高度較高，在一定程度上影響了車間的采光和照明。
紙箱同批印刷色差故障排除技巧：
在一次生產中，四色機印刷過程中出現了印品單張套色準確，但整批印品規格不一致的問題，拉鏈紙箱，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規高度定位不合適。在前規定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規底下，以抽動時有前規壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產品的規格當然也就不一致。
側規定位不準確，這包括側規壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規定位不準確。一般情況下，側規壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規拉紙距離為5—8mm為宜。
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