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在潛水泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設計合理，完全可以把這部分損失降低到低限度。
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成。可以看出，在性能參數完全相同的情況下，潛水泵，潛水泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難
潛水泵吸程過高的緣由與處理措施
簡單的說，潛水泵就是在消防上運用的一種泵，具有全密封、無走漏、耐腐蝕等特性，在環保、水處置、消防等范疇有著普遍的應用，潛水泵的泵類型其實都差不多，只是在揚程和流量上有所不同，在運用的過程中，潛水泵有時會呈現吸程忽然變高的現象，這將對整個工作的進程形成一定的影響，那么，當這種現象呈現的時分，應該采取什么措施應對呢？一同來看看吧。
采取措施之前，我們要曉得招致毛病呈現的緣由，葉輪是泵的重要組成部件之一，在運用的過程中，假如其呈現了問題，例如葉輪的齒輪上面附著了很大的障礙物，那么就會招致吸程呈現一定的增加，所以，需求將中葉輪的齒輪上面的障礙物清掉，在清的過程中一定要當心，為了防止再被這種障礙物梗塞，清完后，需求涂上一層防銹油，防患于已然。
空氣或入口管線呈現走漏也會形成潛水泵吸程過高，所以首先要找到走漏的*，然后再采取相應的措施停止處理，該緣由也是招致這種現象呈現的常見緣由；此外，還有一種呈現幾率很小的一種緣由，那就是填料呈現走漏或是磨損，但也不能將其掃除，假如是該種緣由惹起的潛水泵吸程過高，那么就需求將填料將清，然后再停止改換。
以上就惹起潛水泵吸程過高的緣由與相應的處理措施，當呈現這種狀況的時分，相關的人員一定要先找到問題的緣由，污水潛水泵，然后依據實踐狀況來停止處理，必要的時分也能夠向廠家咨詢。
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導熱油泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，潛水泵價格，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
一、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
二、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，直流潛水泵，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用高溫導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
三、流量是選導熱油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、z小、z大三種流量。選擇泵時，以z大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有z大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為z大流量。
四、操作條件的內容很多，如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力ps、排出側容器壓力pz、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、高溫導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
五、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側z低液面，排出側z高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
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