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傳感器密封焊接采用的方法有：電阻焊、弧焊、電子束焊、等離子焊等。1. 電阻焊：它用來焊接薄金屬件，在兩個電*間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電*接觸的表面，熱熔焊接機設備，即通過工件電阻發熱來實施焊接。工件易變形，電阻焊通過接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進行，電阻焊所用電*需經常維護以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，求購熱熔焊接機，激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件，再者，光束還可進入常規焊難以焊及的區域，焊接速度快。2. 弧焊：使用非消耗電*與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產生變形。3. 等離子弧焊：與弧類似，但其焊炬會產生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。
大功率的co2 激光通過小孔效應來解決高反射率的問題， 當光斑照射的材料表面熔化時形成小孔， 這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，熱熔焊接機價格， 幾乎全部吸收入射光線的能量， 孔腔內平衡溫度達25 000 e 左右， 在幾微秒的時間內， 反射率迅速下降。co2 激光器的發展*雖然仍集中于設備的開發研制， 但已不在于提高輸出功率，淄博熱熔焊接機， 而在于如何提高光束質量及其聚焦性能。另外， co2 激光10 kw以上大功率焊接時， 若使用氣保護氣體， 常誘發很強的等離子體， 使熔深變淺。因此，co2 激光大功率焊接時， 常使用不產生等離子體的氦氣作為保護氣體。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。中國的激光焊接處于世界*水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復雜鈦合金構件的技術和能力，并投入多個國產航空科研項目的原型和產品制造中。 2013年10月，中國焊接獲得了焊接領域學術獎--布魯克獎，中國激光焊接水平得到了世界的肯定。
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