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管殼式換熱器腐蝕的種類
我們在使用管殼式換熱器的時候，不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現腐蝕失效的情況，供暖機組廠家，這種情況嚴重的影響了我們
的生產效離，給我們的使用帶來了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下
1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點狀或*形的局部腐蝕，腐蝕主要產生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質的電化學
不均勻性而導致的，主要發(fā)生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側處產生的腐蝕。
2.均勻腐蝕:接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現象，這是由干板片選材不當，或使用期過長，超過了允許
使用壽命而造成的。
3.應力腐蝕開裂:在靜態(tài)拉伸應力與電化學介質共同作用下，由陰*溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片
壓制成型時將產生殘余內應力，若與介質中的鹵素離子或h2s接觸可能引起應力腐蝕開裂。
4.點蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜*，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內部的腐蝕，可導致晶粒間的結合力喪失，使材料的強度大大降低。
6
.腐蝕:主要是由含有酸性物質的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。
7.微生物腐蝕:海水中的薄類，*、原生物等，可導致板片的微生物腐鐘
8.磨蝕:板片的介質入口角孔處和導流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時會導致磨蝕。以上就是關于管殼式換熱器腐蝕的種類，希望可以幫助到大家。
管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？
溫度是換熱器運行中主要的操控工藝指標，通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進出口溫度的變化，供暖機組生產廠家，可以分析、判斷介質流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成換熱器內件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導致產生溫差應力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產生熱疲勞裂紋。
用水作為冷卻介質的，張家口供暖機組，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過45 ℃。因為水溫超過38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使換熱器結垢越來越嚴重，影響設備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，供暖機組定制，可以計算傳熱系數。傳熱效率好壞主要表現在傳熱系數上，傳熱系數降低，則標志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度、流量，計算出各時期的傳熱系數，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數低到不能滿足工藝要求時，則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數，滿足和維持工藝運行的需要。
管殼式換熱機組特點
1.采用工控計算或智能化溫度調節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度、標準間溫度和時間而變化，供熱質量高、節(jié)能。
2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
3.汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
4.系統(tǒng)*采用變頻控制，自動*、穩(wěn)壓。
5.將凝結水箱、膨脹水箱和*箱合為一體。
6.采用的管殼式換熱器，機組體積小，占地面積小。
7.自帶被膜軟化水罐，可用自來水*。
8.循環(huán)水泵可變頻、變量運行。
9.標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。運行參數集中數顯，方便可靠。
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