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鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛件，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形，鍛件維修，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。鍛造是機械制造中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比，鍛件銷售，都有哪些特點呢？下面寶華鍛造來講一講。
1、改善鍛件的內部組織、提高力學性能。鍛件毛坯經過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的*沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。
3、較高的生產率。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。
4、毛坯或鍛件的精度較高。應用*的技術和設備，可實現少切削或無切削加工。
鍛件作為一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么在對鍛件生產過程中，質量檢測是不可缺少的環(huán)節(jié)，那么對于檢測方法您都知道多少呢？下面寶華鍛造來講一講。
磁粉檢驗法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，鍛件*，如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。
該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗，對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。
滲透檢驗法除能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，如裂紋、疏松、折疊等，一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，不能發(fā)現隱在表面以下的缺陷。
渦流檢驗法用以檢查導電材料的表面或近表面的缺陷。
鍛件質量的檢驗分為外觀質量的檢驗和內部質量的檢驗。那么在生產鍛件過程中，質量的檢測是不可缺少的環(huán)節(jié)，為此寶華鍛造來給您講一下鍛件是如何檢測的？
外觀質量的檢驗一般來講是屬于非*性的檢驗，必要時也采用無損探傷的方法。而內部質量的檢驗，由于其檢查內容的要求而為了更準確地評價鍛件質量，應將*性試驗方法與無損檢測方法互相結合起來進行使用。而為了從深層次上分析鍛件質量問題，通常鍛件內部質量的檢驗方法可歸結為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。
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